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PLC控制柜维修保养
1. 接断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的地,并使接地电阻不大于4Ω。
2. 控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。
3. 控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。
4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
郑州继飞机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜。
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PLC控制系统日常维护和保养分析
PLC的日常维护和保养比较简单，主要是更换保险丝和锂电池， 基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM)、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约为5年，当锂电池的电压逐渐降低到一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落到指示灯亮，提示用户注意有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。
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低压配电柜常见故障原因和处理方法
低压配电柜是电气设备中电机控制中心的总称。该配电柜适用于负载相对分散、电路较小的场合。电机控制中心具有集中负载和多种电路场合。它们将能量从上部配电设备的一个电路分配给相邻的负载。这种级别的设备应提供保护、监控和负载控制。如果配电柜在使用中出现故障，将直接影响多级设备的使用。下面简要介绍低压配电柜的常见故障、原因及处理方法。常见故障及原因:1。低压配电柜发生短路。1.支撑母线或插入触头绝缘部分的绝缘基座被污染、严重阻尼或机械损坏，导致闪络或放电造成短路。2.电气元件选择不当，如断路器分断能力不足等。3.错误的操作。负载经常操作隔离开关。4.维修工具留在车里了。在电源故障修复后，由于扳手、螺丝刀和其他维护工具的疏忽，它们留在总线上，在传输前没有仔细检查，导致传输后短路。小动物会导致短路。小动物(如老鼠、蛇等。)进入配电柜，造成短路。方法:1。钢丝排绝缘底座上的污物应清理干净，受潮损坏的设备应干燥，被机器损坏的设备应及时更换。2.应选择适当容量的断路器。3.严格执行操作规程，防止误操作。4.严格按照规定要求，检查修理好的工具，防止遗忘。5.安装防护网，防止小动物进入。第二，总线连接线过热。1.接触不良。2.对接螺栓太紧或太松。方法:1。母线接触不良，可采取负荷转移、停电检修或更换母线等措施。2.对接螺栓拧紧时，其松紧应适当，一般应拧紧至弹簧垫圈变平。