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自动化控制和算法有什么关系?
自动控制涉及的东西包括硬件和软件(算法),硬件的东西包括:主控(相当于人的大脑)、控制部件(一般是电机)、信息采集部分等。算法的东西,就相当于思维,如何把这些硬件的东西协调起来工作,可以笼统的理解为电脑的操作系统。
算法里面涉及的东西挺多。算法不仅仅要求硬件能完成自动控制的整个过程,还要求算法要有一定效率,能地完成控制要求。 还要求需要有很高的稳定性。特别是工业中的自动化控制,需要算法的抗干扰能力强,遇到特殊情况的处理。
郑州继飞机电设备有限公司专业承接:称重配料除尘设备恒压供水加气砖生产线污水处理 沼气太阳能 中央空调等自动化工程的设计、安装、调试。

电气控制柜布线应该注意的一些问题
一:关于电器部分:1.小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。2.电器部品线圈电压与图纸之电压不相符,特别是小型继电器及指示灯之电压易错。越来越多的配电柜企业清醒地意识到,核心技术正在重塑配电柜企业的竞争优势。3.电器的正负极性接反,直流电器的内部有很多元件是有正负极性的。二:关于端子压接:1.线与端子之间未压紧:线与端子之间需压紧,主要是防止他们之间接触电阻过大,当大的电流通过时,在接触处,形成一个较大发热体,从而加速接触表面迅速氧化,进一步加大接触电阻。出现此种情况,对于信号线会造成信息时断时续。对于动力回路,会烧毁器件及整个控制盘。处理:端子压着之后用以适当的力气拉扯,如遇大功率动力回路,需用液压钳选择当前线径模具逐级向下换取,直至端子与导线无缝隙为止。2.线径与端子规格不相符:当线与端子不相符时,虽然我们感觉到线已拉不出来,但此时线与端子之间的接触为点接触,接触电阻还是非常大。还是会造成以上所提到的现象产生。三:关于端子插入电器部位:1.将线插入小型断路器接线桩下部,通过反向拧紧螺栓来锁紧端子。表面上看线已压牢在断路器上,其实因端子与断路器端桩未充分接触,仍为虚接。2.端子侧翻或与电器部品接线处不匹配,加再大的力,端子端面亦与部品接线处导电不能充分接触。3.动力回路接线时,色套或线码套入过前,从而直接压在电器部品导电部,造成线与电器部品导电部悬空,未充分接触。
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我公司专业承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统
电气维修常见软故障分析
1、电气元器件的常闭触点引起的软故障图中所用按钮、行程开关都是机械式的,由于是机械式的长期且频繁使用,会使复位弹簧疲劳或损坏,导致常闭触点复位不到位,引起常闭触点接触不良,两端产生较大压降,使接触器线圈电压远低于额定电压,低于额定电压85%以下,接触器就不能吸合了,或者发出刺耳滋滋声!故障较高的是两个换向行程开关SQ1、SQ2频繁动作和三个按钮SB1、SB2、SB3较频繁动作。对于敞开式行程开关,灰尘、油污常会粘连在触点表面,引起触点接触不良。共模干扰:信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。另外互锁电路里接触器用于互锁的常闭触点,因接触器频繁切换,也会引起触点接触不良。2、连接电缆或导线引起的软故障对于有悬挂按钮柜机的其连接电缆或导线,因长期摆动,电缆或导线易被折断,特别是导线折弯处和按钮进线口处。另外随机械部件移动的导线也易折断。由于导线在折断时未完全分离。会造成接触时分离现象。3、导线与电气元器件连接点引起的软故障导线与电气元器件连接点因长期震动,电气元器件接点螺丝松动,引起导线接头与电气元器件连接点接触不良(如接触器常闭、常开接点;端子排;按钮、行程开关等)。4、其他如操作者长期带着工作手套操作,手套上的污垢从停止按钿缝隙进入内部,污垢积累使停止按钮复位行程变短,造成常闭点接触不良等等。当然,可能还有别的原因,总之接触不良是软故障的主要原因,它会导致执行器件因低于其额定电压或电流太多而不能运行。检查软故障的方法一般用敲打法、摆动电缆电线、摇一摇、轻轻拽一下、或者用测量工具电压测量、通路测量。
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PLC如何系统快速编程?
要提话,可以先编写一个程序框架,也可以找个程序项目的程序来完善;
然后你每次做项目都以这个框架去起头,根据各项不同的需求去逐步完善,说白了就是别去删除,不断新增,把每个分支的功能都做成FC或者FB块
然后再MAIN里面写好一个设备的大致流程,分别调用各个状态的FC块,一般有设备的自动,手动,初始化,单步等状态,我喜欢把自动和初始化各写一个FC里,然后手动就是输出控制的FC块,单步一般加在自动的FC块里。
牵涉到产品参数化的,HMI里做好配方,也可以用FB和DB块实现;
总之,这是一个长期的过程,要慢慢完善自己的程序模板,每个小功能都是一个FC块或FB块,以后编程,只要调用这些标准块就行了。
另外,如果允许的话,HMI的品牌和型号也固定下来,毕竟编写画面是个费时费力又没啥附加值的工作。

