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配电箱 安装规范质量材质上乘“本信息长期有效”

开关柜的特点{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

主要动作特点：

一是电流要达到一定值，该值在熔断器出厂前已经做好，无法更改；

二是电流达到一定值后要经过一定的时间，该时间也是厂家做好的，无法更改，但是类型很多，包括延迟动作、快速动作、超快速动作等；

三是动作后本体损坏，不能重复使用，必须更换；

熔断器是否熔断可以通过熔断指示器判别，也可通过熔体外观上判别；常用的保险丝、保险管都属于该类电器范围。

负荷开关

负荷开关具有简单的灭弧装置，灭弧介质一般采用空气，可以接通和分断一定的电流和过电流，但是不能分断短路电流，不能用来切断短路故障。所以不允许单纯用负荷开关来替代断路器；4、继电保护装置的需要，为综保装置提供电压回路，如母线绝缘、过压、欠压、备自投条件等。如果要采用负荷开关，必须与前面提到的高压熔断器配合使用（实际上往往用熔断器和负荷开关串联使用，用作简单的过负荷保护，以降低工程造价）。

负荷开关与隔离刀类似，都有明显的断开间隙，可以很容易的判别电路是处于接通还是断开状态。

XL-21、GGD、GCK的区别{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

气发展到今天，可以说配电柜无处不在，但往往藏在深处，有的甚至与我们只有一墙之隔，但是很多非专业电工往往没机会看到。许多普通电工爱好者或新手电工，看到配电柜时，往往只专注于研究其内部回路、母线等情况，涉及到柜型等内容，很多人就没心思再做研究。4、MNS系列:广泛用于发电厂、变电站、工矿企业、大楼宾馆、市政建设等各种低压配电系统。

实际上，研究柜型特点，对于理解电路虽没有很大帮助，但是对了解单个柜内布线特点却很有用。尤其是装修领域或物业等电工，对柜型更是嗤之以鼻。

闲话不多说，电气中常见的柜型有XL-21,GGD,GCK,GCK,MNS等，各种柜型，都属于配电柜，下面我们逐一分析各配电柜与其余柜型的区别。

XL”系列，除了XL-21（简称21柜）以外，还有XL-20（20柜）、XL-28（28柜）等等，它们之间的区别，是柜内电压不同，以21柜为例，电压往往不超过500V。

“XL”系列叫做动力柜，实际上可以看做是一个大配电箱，往往用在终端电路中。

它与其它柜型的区别，也是说它是大配电箱的原因如下：

主母线不固定；

隔离刀开关向前开启；

只对下端负载负责，只负载检修负载。

GGD

GGD，全称叫做固定式开关柜。GGD的外观（合上柜门以后）与21柜很像，与GCK,GCS,MNS的区别一目了然——GGD有柜门，而后三者没有。

GGD，GCK，GCS，MNS有几个共同点，是它们与21柜等配电箱柜的区别：

安装于变压器低压侧进线处；

主母线固定；

对下端所有配电箱柜负责。

GGD与后三者柜型，除了外观外，区别如下：

GGD是通柜形式，打开柜门后内部连通；

造价低、内部回路少，只适用于小型配电室；

不能与计算机连通。

GCK，GCS，MNS

把这三者放在一起，是因为它们有一个共同的名称——抽出式开关柜，简称抽屉柜。顾名思义，在这些柜型中，没有柜门，是独个的像抽屉一样的结构，外观更类似于家用五斗橱。

抽屉柜特点不再赘述，上述21柜和GGD的特点中，提到没有的东西，组合在一起就是抽屉柜。除此以外，抽屉柜的特点就是在维修电路时，哪个抽屉里的东西坏了，单独抽出该抽屉进行更换即可，不影响其它抽屉的正常使用。，这使得检修成本降低很多（检修时不耽误生产）。面对市场上如此种类繁多的低压配电柜产品，如何选择适合自己的配电柜型号非常重要。下面单独阐述抽屉柜每一个柜型的特点。

MNS

把它放在前面说，是因为MNS柜的技术水平gao，，当年是从ABB公司引进的先进柜型。特点如下（与其余两个柜型相比）：

分断能力强；

热稳定性高；

垂直接线排是三相四线；

xiao抽屉单元1/4模数（每层可以装4个抽屉）。

除此以外，MNS柜型与GCS柜型相同，但MNS的造价要高很多，中小型用户往往不会使用。

GCK，GCS

这两者不论从外观还是名称，都极易混淆。相对来说，GCS抽屉柜要更先进一些。以下从不同角度阐述二者区别——

单元高度：即抽屉的高度。GCK新柜型每个抽屉高200MM，老式柜型高240MM；GCS每个抽屉高度为160MM。

单元数量：一般抽屉柜总高为2.2M，除去下端通风和上端母线，GCK可以分为9个单元，而GCS可分为11个（标准柜，有些定制的非标柜就不一定了）。

抽屉模数：即每个单元内的抽屉数量。GCK是1个，GCS是2个（也可以只放1个）。如此一来，GCS就可以比GCK做更多的回路（单元数量多，抽屉模数多）。

抽出推进装置：GCS是旋转抽出推进，靠内部机械机构助力；GCK是靠大手柄，直接拉出（靠蛮力）。

今天说的这些，都是为了能够一眼分辨出是什么柜型，具体到了柜内结构。至于其内部材料、母线位置等配电相关内容，我们改日再具体分析。

配电柜接线能达到这种标准{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

一，配电柜导线连接注意事项：

1，首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流, 同于柜内元件的损耗发热, 使得温度要比柜外高的特点留足余量。 对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。

2，控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。 因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的, 而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护, 就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。 所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色, 这样对柜内修改增加过的回路 也会一目了然。低压开关柜的型号有很多种，选择性主要还是决定于具体项目，具体的供电方案，这些一般都是由设计院设计完就选定好了，也可以请设备生产厂商进行大致方案设计，然后选择用什么型号开关柜。

3，控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。 在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或 使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。 但使用这些方法的da问题就是：每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力, 接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些, 就只能保证铜接头暂时不和铜线分家, 可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现, 就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的问题。 自然的也就谈不上对产品质量的保证。2安装高压柜进场时应对柜体进行相关检查，检查合格后方可进场安装。

二，配电柜导线连接的标准：

1，配电板绝缘导线的xiao截面积应为 1.0mm2，对于低电平的电子电路允许采用截面积小于 1.0mm2的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。截面积不大于 8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的 3倍。配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。调试前的检查调试前的检查必不可少的，因为高压系统对绝缘要求很高，很小的疏忽都可能导致设备的损坏。

2. 连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于 100V 时,绝缘电压等级应大于或等于 250V ;线路 工作电压大于 100V 小于或等于 450V 时,绝缘电压等级应大于或等于 500V 。

3. 导线应严格按照图纸,正确地接到接线柱上。

4. 接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。

5. 外部接线不得使电器内部受到额外应力。

6. 接线应按接线端头标志进行。

7. 连接电源指示灯导线线径为 1.5mm2。

8. 进入断路器和漏电开关的单回路线径xiao为 1.5mm2。

9. 单主电路线径xiao为 1.5mm2。

10. 开关跨接线路xiao线径 2.5mm2。

11. 进入变压器初级绕组xiao线径为 1.5mm2。

12. 控制线路电源跨接线xiao线径为 1.5mm2。

13. 控制线路xiao线径为 1.0mm2。

14. 面板控制回路至底板接线xiao线径为 1mm2。

15. 电压表导线连接导线用 1.5mm2。

16. 电流互感器导线连接线用 1.5mm2。

17. 面板备用线用 1.0mm2黄色导线。

18. 柜内照明用线 1.0mm2。

19. 面板至底板的控制线用多芯型软线。

20. 底板接线用软硬线。

21. 特殊情况:PLC 、 x41、 y41等接插件可用 0.3mm2。当面板及柜内空间狭小时可用,但必须经负责人同意。

22. 主电路导线头、尾端部及中间一律用彩色塑套管进行标示(黄、绿、红)。

23. 电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相符。

24. 电压表连接导线颜色与其指示的电压等级相符。

25. 电流互感器线用黑色。得使用绝缘套管遮盖端部。

26. 连接导线端部一般应采用专用电线接头。当设备接线柱结构是压板插入式时, 使用扁针铜接头压接后再接入。 当导线为单芯硬线则不能实用电线接头, 而 将线端作成环形接头后再接入。

27. 如进入断路器的导线截面<6mm2, 当接线端子为压板式时, 先将导线作压接 铜接头处理, 以防止导线的散乱; 如导线截面>6mm2, 要将露铜部分用细铜丝环 绕绑紧后再接入压板。

28. 截面为 10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、 器具的端子 连接。

29. 截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡,或压接端子后再与设备，器具的端子连接。

30. 多股铝芯线和截面大于 2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、元器件的端子进行连接。

31. 导线端部无接头的:对插入式接头, L 取插入式接线板的插接长度;对环形 接头, L 取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考 虑,使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上。

32. 导线的规格和数量应符合设计规定; 当设计无规定时, 包括绝缘层在内的导 线总截面积不应大于线槽截面积的 60%。

33. 在可拆卸盖板的线槽内, 包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和 不应大于线槽截面积的 75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内。

34. 剥除绝缘层时, 不得损坏线芯, 线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。

35. 剥除导线绝缘应采用专用剥线工具, 不得损伤线芯, 也不得损伤未剥除的绝 缘,切口应平整。

36. 压板或其他专用夹具, 应与导线线芯规格相匹配。 紧固件应拧紧到位, 防松装置应齐全。

37. 导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。

38. 套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。

39. 接头在压接前,应除去铜芯线上的橡皮膜、残渣及油污。

40. 环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。

41. 压接前检查接头,不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。

42. 电柜内所有接线柱除专用接线设计外, 必须用标准压接钳和符合标准的铜接 头连接。

43. 柜门面板控制线完成后必须放置至少 20%备用线,少为三根。

44. 备用线的柜内长度应以能连接柜内远元件为准。

45. 如果面板无线槽, 把备用线卷成 100mm 直径的线卷, 并用扎带可靠固定在面 板扎线攀处。

46. 盘、 柜的电缆芯线, 应按垂直或水平有规律地配置, 不得任意歪斜交叉连接。 备用芯长度应留有适当余量。

47. 柜内 PLC 输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制线同线槽敷设。

48. 避免将几根导线接到同一接线柱上,一般元件上的接头不宜超过 2~3个。 当几个导线接头接到同一接线柱上时,接触应平贴、良好。

49. 集控台应采用滞燃型船用多股绞合导线。 对于传输信息的导线, 应采取必要的防干扰措施。导线应敷设在走线槽内,或用夹线板固定。导线应可靠连接,并有放松措施。

50. 端子等集中布置的元件的短接线不进入线槽, 以方便检查和节省线槽排线空间。

51. 引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械力。

52. 面板和柜体的接地跨接导线不应缠入线束内。

53. 外露在线槽外的柜内照明用线必须用缠绕管保护。

54. 面板接线的外露部分应该用缠绕管保护。

55. 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。