郑州继飞机电设备有限公司

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中央空调控制

中央空调PLC控制总共配置如下：

本系统配备4个站点，选用4个CPU主机，相互交换数据，处理，PLC选择晶体管DC型进行PID输出。

1号站点：

人机介面（HMI），进行数据总显示，实行人机对话总操作，实现4个站点的人机设定及显示对话；

2号站点：

Ⅰ，CPU224XP1个

Ⅱ，EM22316入16出模块1个

Ⅲ，EM2228入8出模块1个

Ⅳ，EM2228输出1个

Ⅴ，EM235模拟量输入输出模块1个

Ⅵ，EM231模拟量模块1个

Ⅶ，EM231热电偶模块2个

本站点定为2号站，本站进行8组PID运算，及总数据交换中心，CPU本身用一个模拟点；

3号站点：

Ⅰ，CUP224XP1个

Ⅱ，EM232共7个模拟量模块

本站点为3号站，本站共进行8个PID运算，CPU本身用一个模拟点；

4号站点:

本站点为4号站，本站共进行8个PID运算，CPU本身用一个模拟点;

5号站点:

Ⅰ，CPU2241个

Ⅱ，EM231模拟量一个

本站为5号站，本站共进行一个PID运算；

郑州继飞机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜。  

专业供应：正泰、施耐德等低压电气，价格从优。 成套安装调试  ,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等。

智能制造对PLC功能的新要求

PLC作为设备和装置的控制器，除了传统的逻辑控制、顺序控制、运动控制、安全控制功能之外，还承担着工业4.0和智能制造赋予的以下任务：

越来越多的传感器被用来监控环境、设备的健康状态和生产过程的各类参数，这些工业大数据的有效采集，迫使PLC的I/O由集中安装在机架上，必须转型为分布式I/O。

各类智能部件普遍采用嵌入式PLC，或者微小型PLC，尽可能地在现场完成越来越复杂的控制任务。

应用软件编程的平台化，进一步发展工程设计的自动化和智能化。

大幅提升无缝连通能力，相关的控制参数和设备的状态可直接传输至上位的各个系统和应用软件，甚至送往云端。

概括而言，即满足工业大数据采集的需求，就地实时自治控制，编程的自动化和智能化，提升无缝的连通能力。

PLC系统作为工业控制主力军的地位会不会因为正在掀起的第四次工业革命而被逐步替代呢？回答是否定的。同时，这也取决于PLC软硬件技术能否快速的进行适应性的转型和升级。事实上，PLC的软件技术以PLCopen为先导，一直在为满足工业4.0和智能制造日益清晰的要求做准备。图1所表述的是PLCopen历年来所开发的各种规范在工业4.0参考架构模型（RAMI4.0）相应维度和层级中的位置，可以明显地看到，PLCopen国际组织长期以来为提高自动化效率所做的工作。

郑州继飞机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜  

                             专业供应：正泰、施耐德等低压电气，价格从优  

成套安装调试  ,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等  

热继电器为什么反应比较慢？

热继电器的主要保护对象是电动机，它的动作特性要与电动机绕组允许发热特性相配合，即热继电器的动作特性曲线，应位于电动机允许发热曲线的下方，而又接近它。

电动机允许发热特性与热继电器动作特性的匹配关系

热继的工作原理：热继电器内部双金属片是由两种膨胀系数不同的金属片组成，正常电流情况下，双金属片受热弯曲程度不大，变形量不足以引起热继电器脱扣；但当电流持续上升达到一定倍数后，双金属片弯曲到一定程度后推动热继脱扣机构动作，且电流越大（但不超过其热耐受电流），动作时间越短，呈现反时限保护特性。

双金属片加热形式：直接加热，复合加热，间接加热

热继电器在过载电流下能动作，是因为其内部的双金属片在电流热效应作用下产生的温度达到了双金属片的动作温度。热继电器从冷态（冷态是指未通电流前温度与环境温度相同时的状态）到达热态（一般是指通1.0倍或1.05额定点电流直至温度不再上升的热平衡状态），再到过载电流情况下动作，双金属片受热弯曲需要一定时间。

电流倍数一定时，热继电器动作时间主要与时间常数有关，时间常数反映双金属片热惯性的大小，其值越大则温度上升的速度越慢，动作时间越长。