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PLC控制柜的组成部分有哪些

       PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能，具有性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心。

       1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都要有的一个东西。

       2、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。

       3、PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC，但如果工程大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

       4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。

       5、接线端子：这个肯定是每个柜子都要有的东西，根据信号数量可以配置。

如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些元件。

       郑州继飞机电设备有限公司专业承接：称重配料 除尘设备  恒压供水  加气砖生产线 污水处理 沼气太阳能 中央空调等自动化工程的设计、安装、调试。

PLC中断功能有什么用

plc这样理解中断功能，在理解中断时，首先要清楚plc的运算周期或者说是扫描周期，有必要说下plc顺控循环执行的流程，这是理解中断的前提，必须要掌握，分为三部分，输入处理、程序处理、输出处理。

1、输入处理，可编程控制器在执行程序前，将可编程控制器的所有输入端子的ON/OFF状态读入输入映像区，程序执行过程中即使输入发生变化，输入映像区的内容也不会变化，在执行下一个循环的输入处理时读取该变化。

2、程序处理、plc根据程序内存中的指令内容，从输入映像区和其他软元件的映像区中读出各软元件的ON/OFF状态，然后从0步依次开始运算，并将每次得出的结果写入到映像区中。因此，各软元件的映像区随着程序的执行逐步改变其内容，此外，输出继电器的内部触点根据输出映像区的内容而执行动作。

3、输出处理，所有指令执行结束后，输出Y映像区中的，ON/OFF状态会传送至输出锁存内存，这个就作为可编程控制器的实际输出。

郑州博格机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜，成套安装调试,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等。  

PLC控制系统的组态和现场工业网络的组态设计

大型生产线一定有上位系统，现场工业网络是一定会有的，各品牌PLC有各自的现场网络，但是都支持以太网，以太网的应用是一定要弄清楚的，比如协议转换、硬件选择和编程的标准化都是很重要。

对于一个大型的DCS系统，多个相对独立的设备系统物理位置分散，大部分都是来自第三方厂家，通讯的实现以及可靠性就成了我们必须关注的问题，主系统和子系统工艺也要好好研究，此外工程用电量一般都很大，能源系统监控也很重要。

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DCS和PLC之间有什么不同？

发展

DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来，因此，DCS从开始来说较为侧重仪表的控制。PLC从传统的继电器回路发展而来，刚开始的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。

系统的可扩展性和兼容性

市场上控制类产品繁多，无论DCS还是PLC，均有很多厂商在生产和销售。对于PLC系统来说，一般没有或很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或以上的系统要求资源共享，对PLC来讲也是很困难的事。

DCS在发展的过程中也是各厂家自成体系，但大部分的DCS系统，比如西门子、ABB、霍尼韦尔、GE、施耐德等等，虽说系统内部（过程级）的通讯协议不尽相同，但操作级的网络平台不约而同的选择了以太网络，采用标准或变形的TCP/IP协议。这样就提供了很方便的可扩展能力。

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