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怎样通过4G网络实现PLC远程控制
PLC的怎么通过4G无线实现远程通讯
DTU：
PLC是通过GPRS无线网络来实现远程通讯，早得到运用的是DTU，DTU是通讯方式是类似485通讯modbus协议的透传协议。
DTU使用配置比较麻烦，一般只支持485通讯，协议基本都是MODBUS，不支持各品牌PLC自有协议，还有DTU基本是属于透传，利用上位机系统协议来解析接收数据，数据在网络传输过程中发送没有握手协议，容易受网络干扰丢失数据。
DTU一般需要做上层软件的人员还需要懂modbus协议，做底层硬件的人还需要将PLC协议转为modbus协议，早期的DTU还需要配置网络节点，使用对技术人员要求比较高。还有就是透传协议，采用的是轮询的通讯方式，因此传送数据不能太多，延迟比较大，一般传送周期需要10S左右。
DTU以GPRS通讯的居多，GPRS网络随着4G\5G的大规模商用，有退网风险。但是DTU价格低廉，在对数据实时性和稳定性要求不高的环境可以使用。
郑州继飞机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜
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成套安装调试 ,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等
调试中应注意的问题
(1)系统联机前要进行组态，即确定系统管理的I/O点数，输入寄存器、保持寄存器数、通信端口数及其参数、I/O站的匹配及其调度方法、用户占用的逻辑区大小，等等。组态一经确认，系统便按照一定的约束规则运行。重新组态时，按原组态的约定生成的程序将不能在新的组态下运行，否则会引起系统错乱。因此，组态时一定要慎重，I/O站、I/O点数，寄存器数、通道端口数、用户存储空间等均要留有余地，必须考虑到近期的发展。但是，I/O站、I/O点数、寄存器数、端口数等的设置，都要占用一定的内存，同时延长扫描时间，降低运行速度。因此，余量又不能留得太多。特别要引起注意的是运行中的系统一定不能重新组态。
(2)对于大中型PLC机来说，由于CPU对程序的扫描是分段进行的，每段程序分段扫描完毕，即更新一次I/O点的状态，因而大大提高了系统的实时性。但是，若程序分段不当，也可能引起实时性降低或运行速度减慢的问题。分段不同将显著影响程序运行的时间，特别是对于个别程序段特长的情况尤其如此。一般地说，理想的程序分段是各段程序有大致相当的长度。
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GRM500系列PLC程序远程上调试方法的特点
1、巨控GRM500远程控制终端无需固定IP，联网方式灵活，4G、WIFI、有限均可，不受设备现场条件限制；
2、操作简单，远程终端配置的GVCOM3软件，自动在电脑上虚拟成一个com口和一个虚拟网卡，软件自动实现虚拟网卡和PLC的远程通讯连接；
3、远程调试和程序的时候，只需要在AB的编程软件中调用虚拟网卡即可，中间的远程连接均有软件自动完成，只要保证远端硬件联网，还有PLC的IP地址正确，所有操作和现场操作一样；
4、巨控GRM500系列模块不仅可以流畅的调试各种主流PLC(西门子，三菱，欧姆龙，AB，施耐德，台达等)，即使对于文件比较大的触摸屏工程（步科，威纶，昆仑，西门子触屏，南大傲拓触屏，，三菱GS系列触屏，Proface 触屏 ），要求响应速度的运动控制器，伺服（西门子G120变频器安川运动控制器），巨控模块依然可以轻松应对，流畅，的技术得益于巨控科技多年来投入大量精力和设备实际测试和积累。
西门子V20变频器如何设置双斜坡功能
西门子V20变频器如何设置双斜坡功能，双斜坡功能使变频器在斜坡上升或下降至某一设定值时可以从一种斜坡速率切换到另一种斜坡速率。这一功能对于具有灵敏负载的应用很有帮助，此类负载下进行快速斜坡上升或者斜坡下降可能会导致损坏。此功能作用过程如下：斜坡上升：变频器使用P1120定义的时间开始斜坡上升当实际频率f_act>P2157时，切换至P1060定义的斜坡时间斜坡下降：变频器使用P1061定义的时间开始斜坡下降当实际频率f_act<P2159时，切换至P1121定义的斜坡时间请注意，双斜坡算法使用r2198位1和位2来确定（f_act>P2157）和（f_act<P2159）的情况。设置参数参数功能设置P1175[0...2]BI：双斜坡使能此参数定义使能双斜坡功能的命令源。如果二进制输入等于一，则双斜坡功能。工厂缺省值为0。P1060[0...2]点动斜坡上升时间[s]此参数设置点动斜坡上升时间。范围：0.00至650.00（工厂缺省值：10.00）P1061[0...2]点动斜坡下降时间[s]此参数设置点动斜坡下降时间。范围：0.00至650.00（工厂缺省值：10.00）P1120[0...2]斜坡上升时间[s]此参数中所设定的值表示在不使用圆弧功能时使电机从停车状态加速至频率（P1082）所需的时间。
郑州继飞机电设备有限公司咨询热线：18903837318，我公司专业承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统
