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个人电脑(PC)可以替代PLC控制系统吗?

以后不好说,目前肯定不可能。

1.稳定性,稳定性这个指标在工业自动化系统中优先级应该是的。这里稳定性差不仅仅是指硬件,PC中不稳定的硬件应该是硬盘,机械式的硬盘问题是抗震性,现在的固态硬盘寿命相对机械式来说比较短,并且容量比较小,大容量寿命长的价格又很高。另外软件的稳定性也不是很好,windows系统其实稳定性很差,并且长时间运行以后,整体性能会无缘故的下降。

2.数据采集的限制,和PLC系统相比PC能提供的IO端口数量太少了。可以说不在一个数量级上。

3.数据采集和处理周期比较长。

4.PC机整体安全性比较差,一个U盘就能让系统崩溃。





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PLC控制系统的一般结构和故障类型

PLC控制系统主要由输入部分、CPU、采样部分、输出控制和通讯部分组成,如图1所示。输入部分包括控制面板和输入模板;采样部分包括采样控制模板、AD转换模板和传感器;CPU作为系统的核心,完成接收数据,处理数据,输出控制信号;输出部分有的系统用到DA模板,将输出信号转换为模拟量信号,经过功放驱动执行器;大多数系统直接将输出信号给输出模板,由输出模板驱动执行器工作;通讯部分由通讯模板和上位机组成。

因为PLC本身的故障可能性,系统的故障主要来自外围的元部件,所以它的故障可分为如下几种

(1)输入故障,即操作人员的操作失误;

■传感器故障;

■执行器故障;

■PLC软件故障

这些故障,都可以用合适的故障诊断方法进行分析和用软件进行实时监测,对故障进行预报和处理。

故障的宏观诊断就是根据经验,参照发生故障的环境和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制系统的故障宏观诊断方法如下:

■是否为使用不当引起的故障,如属于这类故障,则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。

■如果不是使用故障,则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布,依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障:然后检查PLC的I/O模板是否有故障:后检查PLC的CPU是否有故障。

■在检查PLC本身故障时,可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。

■采取上述步骤还检查不出故障部位和原因,则可能是系统设计错误,此时要重新检查系统设计,包括硬件设计和软件设计。




双控开关该如何接?

开关里都是火线,不许接零线。

双控开关有三个接线端子,一个公共端,两个输出端,你图片上的开关标L的是公共端,L1和L2是输出端。

前提,双控都是控火线,这里面没零线什么事,零线直接去灯那里。

两个单刀双掷开关,一个开关L连火线,另一个开关L连灯,然后用两根线把两个开关的L1、L2对应连起来,OK。

简单得来说

你必须得理解电路上的常开与常闭触点

一个双控开关的中间头接火线,另一个中间头接灯的一端,两双控开关之间接二条线。

不要试图往开关上按零线,你会后悔的。合理的接线是:开关里都是火线。

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