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变频器

      变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。就业的话，就像上面说的，除非是体制内工作(也包括一些事业单位之类的)可能会强调专业，其他诸如公司企业这种的，电气相关的其实是两边都可以的，何况自动化和电自那点差别，根本比不上实际工作和学习阶段的差别。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

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有关自动化设备维修的体会

自动化设备，无论它有多少个执行动作，多少个电机，汽缸等机构。他的控制核心，一定是PLC。注意，不是工控机。工控机的计算能力虽然很强大，但她在自动化界的弱点只有一个，无法接驳现场数量众多的开关，传感器，也无法给出数量众多，形式多样的电信号。我们自动化的核心，还是PLC。对自动化设备检修，抓住一个关键——信号的传输。自动化设备PLC的编程，绝大多数，都是以步进的形式所编写。所谓步进，就是一组动作的完成，是按照一定的逻辑，一步一步完成的。而且，每一步，都有其启动条件或信号，有其结束条件或信号。除了首尾两步外，对中间步骤而言，上一步的完成信号或条件，是下一步的启动信号或条件。打个比方来说，以下班回家吃饭而言，步进程序一定是下班——买菜——回家——洗菜——炒菜——吃饭。当然，这是基本的步进形式。实际中，可能步进会中断，会跳跃，或者有分支步进的出现。比如，你买了菜，突然接到朋友电话，请你去吃饭。又或者，你买了菜，发现没米了，于是你又去买米。等等。我们这套步进的触发条件就是下班，结果就是吃饭。我们维修自动化设备，步就是要了解他的步进运行，也就是工步。然后去了解每一步进的结束条件和启动条件。1干扰源及一般分类影响PLC控制系统的干扰源，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，其原因是：电流改变产生磁场对设备产生电磁辐射磁场改变产生电流电磁高速产生电磁波通常电磁干扰按干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。

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PLC如何系统快速编程？

要提话，可以先编写一个程序框架，也可以找个程序项目的程序来完善；

然后你每次做项目都以这个框架去起头，根据各项不同的需求去逐步完善，说白了就是别去删除，不断新增，把每个分支的功能都做成FC或者FB块

然后再MAIN里面写好一个设备的大致流程，分别调用各个状态的FC块，一般有设备的自动，手动，初始化，单步等状态，我喜欢把自动和初始化各写一个FC里，然后手动就是输出控制的FC块，单步一般加在自动的FC块里。

牵涉到产品参数化的，HMI里做好配方，也可以用FB和DB块实现；

总之，这是一个长期的过程，要慢慢完善自己的程序模板，每个小功能都是一个FC块或FB块，以后编程，只要调用这些标准块就行了。

另外，如果允许的话，HMI的品牌和型号也固定下来，毕竟编写画面是个费时费力又没啥附加值的工作。