郑州继飞机电设备有限公司

荥阳配电柜-继飞机电(诚信商家)-配电柜装配 ：

配电箱是室内不可缺少的电工设备，在对配电箱进行安装的时候，肯定要能完成相应的安装步骤，配电柜接线，配电箱安装工艺流程有哪些?在对配电箱进行安装的时候，如果稍微安装错误了，对于日后施工电都会带来麻烦的，配电箱如何安装?

1、配电柜设备开箱检查

(1)按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号，将核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

(2)柜(台、屏、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致，柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。

(3)开箱检查应施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。

2、配电柜设备搬运(1)设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。

(2)柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

3、基础型钢安装:

(1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接，型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。

(2)基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。

(3)配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平 直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。

(4)基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表中标准。

(5)基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。

配电箱安装工艺流程有哪些?将配电箱安装事宜都交给专业的电工，这样电工就能够帮助你将配电箱事宜都完全的安装清楚。配电箱如何安装?专业人士才能知道配电箱安装步骤，按照步骤安装将来用电更加的安全。

高压充气柜是一种10kv开关柜，用于10kv配网中作为控制线路开断的设备。高压充气柜采用模块化设计，是一种全绝缘全封闭的充气式开关设备。高压充气柜的型号是XGN□-12/24，根据其功能又可以分为多种单元柜，下面小编为你简单介绍。

高压充气柜

二、充气柜型号

1、C柜，电气配电柜，C柜是指采用负荷开关作为主开关的高压充气柜单元。虽然高压充气柜采用共箱式模块，但不影响其每个回路采用什么开关或怎么使用组合开关。

2、F柜，F柜是指采用负荷开关和高压熔断器作为组合开关的高压充气柜单元，可以实现短路保护功能。

3、V柜，V柜是安装真空断路器开关的高压充气柜单元，具有很好的短路、欠压等保护功能。

4、D柜，D柜是指不带开关的高压充气柜单元。

5、De柜是指带接地开关的高压充气柜单元。

6、M/PT柜，M/PT单元是计量单元，有时候也作为高压配电房的电源，为各种智能控制系统提供操作电能。

三、充气柜尺寸

高压充气柜的尺寸为1336H x 325W x 751D、1636H x 325W x 751D，高度为1636的是带电动操作的高压充气柜。高压充气柜一个单元的宽度为325W，每增加一个单元，宽度就增加325mm。

四、充气柜特点

1、高压充气柜可以有效隔绝环境的影响，适应各种恶劣环境，如高原、盐碱、潮湿地区，同时可以防水，被水浸泡后仍能正常使用。

2、柜体防护等级高，终生免维护，荥阳配电柜，可以节约不少成本。

3、体积小、结构紧凑，安装方便。

4、可以实现智能化操作，选择电动或手动操作。

故障经过，某日，湖北某公司低压配电房电容柜复合开关发生爆扎。随后售后技术服务人员紧急赶到现场，现场检查发现3台复合开关表面壳体被炸开，对应的63A的DZ47空开也损坏了3只。为保障电容柜正常运行，用户的变频器须有抗谐波的设备予以抑制，阻止其进入低压配电系统。现场拿出解决方案，征得客户同意后，终将变频器改为CJ19交流专用接触器以及更换损坏的空开，随即恢复电容补偿柜供电。

原因分析：该变压器所载负荷并不大，电流约130A，运行中主辅电容柜的第九路投入。但负载端，有变频器工作。变频器产生的高次谐波，直接进入了复合开关，由于高次谐波的进入导致复合开关长时间发热运行后产生了爆扎。若变频器不带抗谐波的设备，则只能将目前的复合开关控制模式改为普通的机电控制模式。

那么平时电容柜常见的故障，应该怎么防范呢?

我们知道新柜调试前应将所有电容器断开，并在不通电情况下测主回路相间通断，和对“N”通断;手动投切检查一切正常后再将电容接上! 无涌流投切器及动补调节器不接N线，会使其直接损坏及炸毁!

1、主回路上电，控制器无显示

原因：1、电源是否引入到控制器;2、控制器坏了

防范措施：

a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压，本项必须带电操作，具体操作时需要特别小心和按规范操作;

b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉，在非带电状态下检查并接牢固;

c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧，配电柜装配，在非带电状态下检查并接牢固;

d、确认控制器是否有问题，有问题立即更换。

2、 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大

原因：电流变比设错，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。

防范措施：

a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致，若不一致需要重新设置为一样;

b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固，并确认电流信号传输到控制器，否则检查线路。

3、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象

原因：接线端末接紧，或过流。

防范措施：

a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重，需要借助电能质量分析仪测试后确认。

b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理。

c、检查导线在设计时是否按标准来设计，一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。

4、电抗器噪音很大

原因：1、谐波超标， 2、机柜强度不够 3、电抗器质量问题

防范措施：

a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。

b、如果在正常工作电流下，电抗器噪音很大，可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。

5、电容器鼓包或者有“冒油”现象

原因：谐波超标引起过流或电容器质量不好

防范措施：

a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉，并更换新电容，在未确定损坏原因前不能再投电容，以免再次损坏。

b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况，如果谐波超标，需要对现场谐波进行处理，如果谐波不严重，可确认是电容器的问题，还是属于正常损坏。

6、控制器功率因数显示异常

原因：1、电压或电流线相序接反 2、控制器坏

防范措施：

a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子，按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。

b、控制器本身问题，如果确认是控制器的问题，即使协调，以快速度给用户更换上。

7、功率因素很低，控制器仍不投入

原因：1、负载无功量小未达投入门限 2、电流变比设错 3、报警保护

防范措施：

a、现场无功量太小，没达到投入门限，属于正常情况，仅需给客户解释就可以了。

b、电流变比不对，核对实际CT变比，重新设置为正确变比就可以了。

c、取样参数报警，对回路保护，故不投入。

8、无涌流投切器上有控制信号但不动作

原因：1、控制信号极性接反 2、主回路没上电 3、缺相保护，熔丝烧断 4、“N”线未接好

防范措施：

a、控制信号极性是否接反，仔细检查，并按正确极性将控制信号线接好。

b、主回路没闭合，检查无误后给主回路上电。

c、某相无电压(缺相)，用万用表测试，确认是缺相后，停电检查。

d、'N'线没接或没接牢，将线路检查后接好'N'线。

9、上电控制器显示超前

原因：电压或电流线相序接反

10、指示灯一直亮电容切不下来

原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏

综上，对于本次故障的防范措施：①设计部门应弄清用户设备可能达到的谐波程度，然后制定相应对策;②复合开关大多是电子元件不适应5次及以上的谐波应慎用。尤其对大量使用变频器的企业更要慎用。