郑州继飞机电设备有限公司

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对防爆智能控制柜中PLC、触摸屏应用的几点探讨

三、PLC技术在控制柜自动控制领域的应用：

（1）PLC的选择首先，设计人员应该明确配电主网络，包括高低压配电房、设备控制箱和控制柜、开关柜、断路器、三相交流接触器等，根据配电网自动化的实际需求，选择合适的PLC，确定整个电力系统需要采集的各类模拟量和数字量，并利用PLC技术实现遥控、遥调、遥信、遥测的功能，同时还可以对触摸屏进行控制，并且进行组态集控。

（2）系统的构成和控制要求对于防爆控制柜，可以采用PLC+触摸屏的组合方式，实现对控制柜内部的各项数据监控，PLC能够通过串口与用户上位机之间进行连接，从而实现自动化的信息操作控制，并且可以按照约定的通讯协议实现数据的传递，保证传递参数可靠有效。控制柜可以使用西门子的PLC和触摸屏，常见的PLC有西门子的SIMATICS7-300系列，该系列具有丰富的I/O模块，并且可以进行模块拓展，有非常好的扩展性，可以再不对硬件进行调整的前提下，只改变软件就可以实现所需要的功能，具有非常不错的可移植性，还有性能递增的CPU，能够缩短指令处理时间，能够充分发挥PLC技术在控制柜的检测系统中的高控制能力，提高逻辑判断准确性以及效率，具备高可靠性以及高抗干扰性的特点。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

对防爆智能控制柜中PLC、触摸屏应用的几点探讨

四、PLC技术在防爆控制柜中的应用建议：

（1）提高抗干扰能力无论是工业生产还是电网系统，PLC技术都发挥着举足轻重的作用。目前我国85%以上的工业控制是利用PLC来实现的，但是工业生产以及电力传输环境比较恶劣，周围是一个非常复杂的电磁感应系统，运行的各个设备都或多或少会受到电磁场的干扰，一旦出现电缆敷设不合理，或者是接地系统混乱的情况，那么就可能导致PLC在进行出现错误，从而导致这个设备进入错误的运行状态，因此在实际的进行过程中能尽可能的提高PLC的可靠性，降低电磁的干扰，做好滤波、隔离、吸收等措施，提升PLC的抗干扰能力。

（2）检查PLC控制柜的各个元件有关部门应当定期对防爆控制柜中的必要及程序应用情况进行检查，尤其是内部的各个原件，检查其表面是否存在异常，连接是否到位。主要是先需要对控制内部的继电器开关，警示灯等运行情况进行检查，除此之外，还是要对内部的变压器、通讯模块、温感、烟感等进行检查，看看是否存在运行杂音。由于配电柜内存在许多塑料或者橡胶的原件，如果内部温度过高会产生气味，在进行检修时应当注意气味的检查，同时还是对风扇进行检查，确保风扇正常运作，能够及时将控制柜内部的热气散出。

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PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的本质区别

随着工业技术的快速发展,相继出现了集散控制系统和现场总线控制系统, 一些行业当中有的人认为FCS 是由PLC发展而来的;另一些行业的人认为FCS又是由DCS发展而来的。FCS与 PLC及DCS之间既有密不可分的关联, 又存在着本质的区别。

在工业过程控制中的三大控制系统,分别是PLC、DCS、FCS。

PLC控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下的应用而设计。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入或输出,控制各种类型的机械或生产过程。

DCS集散控制系统，又叫计算机分布式控制系统,它是20世纪70年代中期迅速发展起来的,它把控制技术、计算机技术、图像显示技术 以及通信技术结合起来,也称作4C技术，实现了对生产过程的监视、控制和管理。它既打破了常规控制仪表功能的局限性,又较好的解决了早期计算机系统对于信息、管理和控制作用过于集中带来的危险性。

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