郑州继飞机电设备有限公司

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对防爆智能控制柜中PLC、触摸屏应用的几点探讨

三、PLC技术在控制柜自动控制领域的应用：

（1）PLC的选择首先，设计人员应该明确配电主网络，包括高低压配电房、设备控制箱和控制柜、开关柜、断路器、三相交流接触器等，根据配电网自动化的实际需求，选择合适的PLC，确定整个电力系统需要采集的各类模拟量和数字量，并利用PLC技术实现遥控、遥调、遥信、遥测的功能，同时还可以对触摸屏进行控制，并且进行组态集控。

（2）系统的构成和控制要求对于防爆控制柜，可以采用PLC+触摸屏的组合方式，实现对控制柜内部的各项数据监控，PLC能够通过串口与用户上位机之间进行连接，从而实现自动化的信息操作控制，并且可以按照约定的通讯协议实现数据的传递，保证传递参数可靠有效。控制柜可以使用西门子的PLC和触摸屏，常见的PLC有西门子的SIMATICS7-300系列，该系列具有丰富的I/O模块，并且可以进行模块拓展，有非常好的扩展性，可以再不对硬件进行调整的前提下，只改变软件就可以实现所需要的功能，具有非常不错的可移植性，还有性能递增的CPU，能够缩短指令处理时间，能够充分发挥PLC技术在控制柜的检测系统中的高控制能力，提高逻辑判断准确性以及效率，具备高可靠性以及高抗干扰性的特点。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的本质区别

随着工业技术的快速发展,相继出现了集散控制系统和现场总线控制系统, 一些行业当中有的人认为FCS 是由PLC发展而来的;另一些行业的人认为FCS又是由DCS发展而来的。FCS与 PLC及DCS之间既有密不可分的关联, 又存在着本质的区别。

在工业过程控制中的三大控制系统,分别是PLC、DCS、FCS。

PLC控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下的应用而设计。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入或输出,控制各种类型的机械或生产过程。

DCS集散控制系统，又叫计算机分布式控制系统,它是20世纪70年代中期迅速发展起来的,它把控制技术、计算机技术、图像显示技术 以及通信技术结合起来,也称作4C技术，实现了对生产过程的监视、控制和管理。它既打破了常规控制仪表功能的局限性,又较好的解决了早期计算机系统对于信息、管理和控制作用过于集中带来的危险性。

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PLC控制系统设计时需要注意的以下几点事项

     6. 编程器的选购

     PLC编程可采取三种方式：

　　一是用一般的手持式编程器，它只能用厂家规定的语句表中的语句编程。易于现场调试并且体积小成本低，但它的效率低适应机种类型少，比较适用于系统容量小、用量少的系统中。

　　二是图形编程器编程，这种方式采用图形方式编程，方便直观，一般电气人员短期就可以应用自如，但编程器价格较高。

　　三是用IBM及其兼容个人计算机+PLC软件包编程，这种方式是效率的一种方式，也是常用的一种方式，但大部分软件包价格昂贵。

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