郑州继飞机电设备有限公司

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变电器风冷控制箱

1、操纵灵便:可编程控制箱可按時间设置运行多个风冷/冷却器,可防止与此同时运行造成的影响电流量:与此同时可以完成工作中、輔助、预留中间的全自动转换.充足应用每台风冷/冷却器,增加电机的使用期限.此外也可依据使用者的特别要求灵便改动逻辑程序.

全智能风冷控制箱,是以可编程控制器PLC为关键.集变电器制冷系统的数据收集剖析、运作操纵、维护于一体的制冷装置智能化系统投切机器设备.

2、稳定性:所有选用進口汽车继电器,选用与众不同的电机维护路线

,随意一台电机发生问题时,系统软件只切掉常见故障电机,其他离心风机电机一切正常运作.提升了风冷操纵装置在高溫时节的制冷高效率,摆脱风冷装置随意一台电机常见故障务必摘除整组离心风机的缺陷.

3、风冷控制箱装置以变电器负载、油位溫度融合的控制方法,开展冷却器的投切操纵,以冷却器组积累运作時间基本上平衡为标准开展循环系统投切.详细介绍了全自动投切程序模块的软件开发和通信控制模块软件开发.装置还具备维护、常见故障精准定位、信息内容表明、通信等作用.实验运作说明,该装置运作靠谱,操纵精确,具备明显环保节能、增加机器设备使用寿命实际效果

中央处理单元(CPU)是PLC控制器的控制。

它按照PLC控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

在 PLC 控制系统中由于误操作、外围元件设备故障等会经常引发生产上的损失和安全事故，因此本文着重探讨故障形成的各种类型并进行逻辑设计，同时将故障诊断信息通过特定的途径进行显示、报警和存档。

系统的故障类型

动作联锁条件故障

为保证特定设备的正常运行或执行机构的正确动作，一般需要提供动作的联锁条件，比如安全开关、设备的就绪、其他动作的到位等。一旦其中一项不满足且设备或执行机构的启动命令发出时，系统会显示联锁条件故障。

比如造纸机烘缸传动电机的正常运行，其首要条件为紧急安全开关（常闭 I 2.0 ）、烘缸润滑油正常信号（常闭 I 2.1 ）、烘缸干毯跑偏器限位正常信号（常闭 I 2.2 ）。如该传动启动命令（ I 2.3 为

“1”

）输出后，只要其中一个联锁条件不符和，就会产生动作联锁条件故障信息（ M 2.0 ）。

上图 ( 略 ) 中，当故障信息出现后可以用复位按钮（ I 2.4 ）进行复位。类似的情况除各类传动联锁条件外，还有啮合辊的动作联锁条件、 IR 红外线投入运行联锁条件等。