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大家对变频控制柜在功能方面了解多少?

在变频控制柜中主要的设置应该是断路器的元件，断路器是直接和电源的进线相连，对变频控制柜的电路断开起非常重要的作用，而且，当控制柜中的变频器和电路发生短路，或者是出现过载现象的话，断路器还可以起到保护的作用，主要的是断路器在操作人员进行设备维修时，对操作人员的人身安全起到保护。

变频控制器在对控制的面板进行设计的时候，会设置一个可以变频和调速的电位器，当操作人员在对变频控制柜进行操作时，根据设备输出的不同频率，对电机进行信号和指令的输送，而且变频控制柜中还设计了工频随意切换的功能，如果操作过程变频器出现异常，还可以利用自动的回路控制，对电动机在工频的电源上进行切换。

变频器控制电机需要设定哪些参数?

变频器的参数设置

变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。

一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。

如今，变频器的应用日趋广泛，其日常维护管理，故障诊断处理会经常遇到。本文对通用变频器的故障诊断方法作一介绍，以供检修人员参考。

变频器的故障诊断与处理

故障诊断举例

1、直流过电压故障举例

❶变频器所接电网电压超过额定范围，因此整流后直流电压高过允许值。

❷电机减速时间设定太短，降速过快，反馈能量使滤波电容充电的电压迅猛增加，形成高压。

❸并联接在滤波器旁的制动电阻没有接通。不能消耗反馈电能，对抑制泵升电压不起作用，电容上的电压高于允许值。　　列出疑点以后逐条检查、试验。在检查时先检查减速时间设定是否正常，正常的话进入下一疑点，用电压表测量电源电压，正常就检查制动电阻是否接通。按照上述步骤检查试验，发现与制动电阻相接的开关不能闭合。

2、变频器的变频功能失控故障举例

某厂一台拖动潜污泵的安川616p5变频器，在线停机4个多月恢复运行时发现，自开机的整个运行过程中，屏显50hz的频率，表显78a电流，不能更改。按照工艺要求泵机应在50hz以下范围内运行。显然，变频器的变频功能失控。　　现对故障进行分析与检测。变频器能运行在50hz的工频中且输出380v的电压，泵机运行。这些现象表明功率模块输出正常，控制电路失常。616p5是通用型变频器，它的控制电路元件是一块内含cpu的产生脉宽调制信号的大规模集成电路l7300526a。该变频器通常处在远程传输控制中，从控制端子接受4~20ma的电流信号。根据通用型变频器工作原理，“频率设定不可调”故障现象，可能来自两个单元电路:

❶a/d转换器。

❷pwm的调制信号。