郑州继飞机电设备有限公司

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一般来说，各家PLC都有高、中、低档产品，西门子典型的从小到大分为s7-200，300，400系列，新的系列有s7-1200系列和1500系列，前者是200的升级版，后者是300、400系列的升级版。对应的，欧姆龙产品从小型到大型依次为CP，CJ，CS系列。在同等级别的情况下，产品性能和价格基本接近。

区别:

1.从影响力上来说，西门子在PLC领域的市场份额和影响力远非欧姆龙可比，前者大约占了市场份额的30%，后者在10%以内，数据仅供参考。

2.从售后服务和资料上来说，西门子400热线比三菱欧姆龙要早很多，而且全部资料和教程都可以在其关网xia载到中文的。

3.从编程方面来说，中央空调节能自控改造，两家各有其编程软件，均兼容IEC标准的LAD，STL等编程语言。从使用习惯上看，西门子软件有其自己的结构和特点，学习起来较难上手，也不容易习惯其他编程软件，欧姆龙编程软件相对简单易学，当然习惯之后区别都不大。

4.从通讯协议上，西门子主要支持自己的PPI，MPI，PROFIBUS协议，欧姆龙支持以施耐德为主推广的Modbus协议。当然现在两者也都有支持以太网的产品。

5.一般观点认为，西门子比日系的PLC皮实耐用。但是这点也是道听途说，个人没有切身体会。

6.整体感觉西门子PLC比较呆板循规蹈矩，日系的PLC更灵活一些，但是前者应用广泛，技术支持很完善，参考资料也很多，又比后者有先天优势。

首先说，PLC的基本功能都是一样的，就是实现自动控制；

具体到西门子和欧姆龙的PLC，题主的问题其实是比较泛泛的；

区别是肯定有的，1 同点数的PLC西门子的要高于欧姆龙的，要高出30%左右；2 西门子的PLC其实是过剩的，而欧姆龙的PLC的功能刚刚满足需求；3 编程软件上，西门子的软件略复杂； 4 编程方式上，西门子使用模块化编程，欧姆龙则不是；

其他的区别还有好多，先写到这里吧

只用过松下的。。。

一个是德国的牌子一个是日本的牌子，两个厂家的plc还有很多不同的系列。你问的是哪个系列的区别？如果问功能那就都是可编程控制器，没什么区别

都能实现工业控制的功能，实现方法和编程方式有些不同，殊途同归吧

实质都一样，没有太大区别，都是用梯形图之类的编程，把一种学会了，学精。其它也能触类旁通。

基本功能都差不多吧，如果只是一般性的使用，基本都能实现，看你需要实现什么了，西门子PLC我用过S7-200，欧姆龙PLC我用过CP1E系列，但都是实现诸如顺序控制一类的很简单的功能，没有深度使用，感觉区别不是很大。

1、基础电路知识

进行PLC编程时，首先要把电气原理图读懂，然后结合电气设计，编写合适的程序，这样才能使程序执行达到优化的目的。

这里所说的电路知识，是低压电气回路和PLC输入输出电路也称为二次回路。（一次回路可以简单理解为配电回路，二次回路就是控制回路），并不是PLC内部板子上的集成电路。

典型的电路有：电机控制回路、起保停电路、PLC输入输出电路……

可通过教科书理解这些回路的原理，然后结合实际分析其中每个元器件在电路上的作用。

有两项工作对掌握电路知识非常有用，一项是配盘，另一项是工厂电气维修。配盘主要是把电气元件，中央空调自控系统 价格，根据图纸用导线连接起来。在完成这项工作的过程中，能让你把抽象的原理图转换成实际电路，加深对电路知识的理解。

如果能达到看见原理图，就会在脑海浮现电控柜的大体布局、及电路的大致走向。或者在没有图纸的情况下，对遇到的电控柜的电路控制能判断个大致方向。那么电路知识也就基本掌握了。

配盘是把原理和实物联系起来的工作，电路维修是从另一个角度熟悉电路。

工厂里的电路故障可以说是五花八门，当出现故障时，如何通过原理图判断出故障点，并给出合理的解决方法，没有点处理电路的经验基本很难完成。

要是你基础电路知识比较薄弱，而看书又感觉没办法应用到实际工作中，可以留意着两项工作，有机会可以要求去实习一下。

电路知识还是比较好掌握的，常用经典电路就那么多，我们工作中遇到的大多数，还是一些典型回路，或者是典型回路的特殊变化。

根据工作需要，一次性把遇到的控制电路掌握熟练，以后不管是维修，还是编程都能游刃有余。

2、电工技能

程序调试过程中，少不了要检查各种元器件好坏、回路是否正常，所以基础的电工技能还是要掌握的。

比如万用表的使用技巧、示波器怎么使用，怎么利用验电笔确认人身安全、以及剥线钳、螺丝刀这些工具的使用。

电工技能知识网上有很多视频教程，可以通过边看边做的方式进行练习。

以上这些技能中万用表的使用技巧尤为重要，除了要掌握基本的电压、电流、电阻测量，还要学习怎么利用万用表，查询故障点、判断元器件好坏。

电工技能比较依赖动手能力，在实际工作中也特别重要，一定多动手练习。

3、电气图纸绘制软件

CAD和EPLAN是目前主流电路绘制软件，CAD使用比较广泛，是工科必须掌握的一项技能，用CAD绘制的图纸交流比较方便。缺点是CAD在绘制电路图时不够灵活，简单的电路还能应付，当图纸超过100页后使用CAD就会比较累、修改也比较麻烦。

EPLAN是专业的电气设计软件，它就是为绘制电气图纸而生的，涵盖了电气柜设计、电气原理图绘制、液压气动回路绘制。功能强大是优点，也是它的缺点，熟练掌握Eplan的需要一段时间强化练习。

建议必须掌握好CAD，现阶段如果用不到Epaln可以只掌握基础功能，理解其绘图原理。拿到别人的Eplan图纸，能打开并简单修改。为以后深入学习储备基础技能，人总是要往前看的，或许不久的将来，你就需要单独完成必须使用Eplan的大型项目。

所有从事电气相关工作的人员，都应该学习一下EPLAN，不单单是为了绘图，学习EPLAN的过程中能让你深入了解电气规范（EPLAN的基础就是电气规范）。

4、电脑知识

电脑对于现在职场人，都已经是基础工具了。从事编程工作，如果对电脑一知半解，以后的工作对你来说只会是困难重重。

起码需要会安装Windows系统，把工作中需要的各种编程软件，不出错误的安装上，电脑故障了能判断是哪个原件引起的。

内存、CPU、硬盘这些原件对电脑性能有什么样的影响，自己能不能根据工作需求，在经济能力允许的情况下，合理的选购一台笔记本电脑。

以后遇到电脑的任何知识，尽量避免直接去问别人，自己先动手查找相关知识，看能不能靠自己现有能力解决。

5、变频器和伺服

在一套完整的控制系统中，PLC属于控制原件，变频器和伺服属于执行设备。三相异步电机驱动和调速多数会配备变频器，在控制精度要求较高的场合会选择伺服电机。

变频器和伺服不许要你编程，只需要根据工作场合，配合PLC调整好参数即可。

国产变频器参数比较清晰，并且各个厂家之间差别不大。国外品牌的参数就要复杂很多，建议学习西门子变频器，它的参数是真叫一个多，其次是ABB。

掌握变频器和伺服，一定先从应用入手，把使用手册好好研读一遍。如果身边有老师傅，一定要请教，可能他的一两句话能节省你半天时间。

想把变频器和伺服玩的精通，依然需要你掌握他们的工作原理，对原理参悟透了，对手册上各种参数的作用，就能做到知其所以然了。

6、触摸屏&组态软件

为了提高人机交互，会根据项目大小配备触摸屏或者上位机。触摸屏直接安装在电气柜上，通过专用电缆和PLC连接起来。

触摸屏国产的性价比较高，千元左右就能买个不错的，有昆仑通泰、威纶通、信捷、显控等品牌。像西门子、三菱、AB也生产触摸屏，但价格就不那么亲民了。

上位机组态软件国产的有组态王、紫金桥、力控等，国外的像WinCC、Intouch、ifix这些也有使用的。

无论是触摸屏还是上位机都需要组态软件，触摸的组态软件只需要安装在自己电脑上，组态完成编译没错误，直接存贮到触摸屏里面运行。

上位机的组态软件一般分为两部分：编辑部分、运行部分。

编辑部分的功能与触摸屏组态软件类似，都是用来组态流程画面和操作界面，所不同的是上位机组态软件，要比触摸屏组态软件功能强大很多。

虽然这里把组态软件分为两部分，但并不是说有两个软件，这两部分只是逻辑上的区分，实际安装时可能就一个软件包。

触摸屏和组态软件学习起来比较简单，也不需要有实物，触摸屏组态软件都有模拟功能，如果只是为了学习上位机组态软件，可以直接去网上找破戒版本。

学习建议：选择一款常用的触摸屏研究透彻，其他品牌的等用到了，在上手学习也不迟，触摸屏组态软件大同小异，学习门槛不高。

上位机软件建议学习WinCC，除了WinCC的功能比较强大外，使用范围也比较广，掌握了能马上在工作中应用。

PLC程序设计，一般均采用直觉法，也就是说它植根于电路设计者本身的学习经验，较为主观直接。必须经历一段瞎子摸象的尝试错误(tryanderror)时期，对程序进行除错之后才能符合所需功能或动作要求；因此设计出来的程序因人而异，除了原程序设计者之外，使用者或维修人员较不易理解其动作流程，亦即程序的可读性较低。但程序设计确实有脉络可循，只是现有的书籍很少提及这一部份。

以下以『三相感应电动机故障警报控制』电路为例，由传统电工图转换为阶梯图的过程，浅谈程序设计，希望你们看了后对于相关的回路转换或程序设计或许可以触类旁通。

1、传统电工图

   已知的三相感应电动机故障警报控制电路，其传统电工图，如图1所示。

图1 三相感应电动机故障警报控制电路图

2、动作说明

1.电源正常时，仅绿灯gl亮，电动机不动作。

2.按下启动按钮pb1，电磁接触器mc动作，电动机立即运转，指示灯rl亮，绿灯gl熄。

3.按下停止按钮pb2，电磁接触器mc断电，电动机停止运转，指示灯rl熄，绿灯gl亮。

4.电动机在运转中，因过载或其它故障原因，致使积热电驿th-ry动作，中央空调自控系统，电动机停止运转，蜂鸣器bz发出警报，指示灯rl熄，绿灯gl亮。

5.按下按钮开关pb3，蜂鸣器bz停止警报，白灯wl亮，绿灯gl亮，红灯rl熄。

6.故障排除后，按下积热电驿th-ry复归杆，则白灯wl熄，绿灯gl亮，红灯rl熄，可以重新起动电动机。

3、i/o编码

使用plc，就是以软件程序来取代硬件配线。传统电工图当中，主电路是plc无法取代的；plc可以取代的部份，是控制电路。由传统电工图转换为阶梯图首先，就是i/o编码，亦即将传统电工图中的输入/输出组件，先确定其在plc中所拟对应之外部输入/输出端子编号，以及外部输入组件接线方式是采用a/b接点。 (a)：外部採a接点方式接线

(b)：外部採b接点方式接线

4、plc外部接线图

输入/输出组件经i/o编码，并决定外部输入组件是采用a/b接点接线方式后，plc外部接线图如图2所示。图中所示为丰炜vigor-vb系列plc机种，采用npn接线，亦即24v端子与s/s端子并接。

图2 plc外部接线图

5、plc阶梯图

由传统电工图转换为阶梯图之程序设计步骤如下：

(1)将电工图中控制电路直接转成对应阶梯图。因为plc阶梯图中规定，接点在前，输出线圈则必须位于回路的后。故首先须重新绘制电工图，将图中接点与输出线圈位置适度变更，以符合plc阶梯图的要求，重新绘制后的电工图，如图3所示。

图3 重新绘制后的电工图

(2)以i/o编码后的组件编号，取代电工图中的输入/输出组件，此处要留意的是，th-ry的c-a接点及c-b接点要空出来，中牟中央空调自控，各自成为一个控制回路，如图4所示。

图4 i/o编码后的的电工图

(3)将图4所示的电工图，向左旋转90°，之后再垂直翻转(upsidedown)，即可成为plc阶梯图，但因：

 1)y1、x0接点，

 2)输出线圈y1和y2，不符合一般编程软件格式，故须适度更正，如图5右方所示。

图5 适度翻转并修正后的阶梯图

※若您使用visio来绘制电工图，则向左旋转90°，之后再垂直翻转，就变的很easy。

(4)使用编程软件绘制之阶梯图，如图6所示，与适度翻转并修正后的阶梯图，完全相同。

图6 编程软件绘制之阶梯图

6、指令

       将阶梯图转换为指令，则如下所示：

7、plc转换接线与阶梯图

传统电工图完整转换后之plc外部输入/输出接线与阶梯图。使用软件程序取代硬件配线后之plc外部输入/输出接线与阶梯图。

以软件程序取代硬件配线后之plc。

8、结束语

plc其研发目的在于取代以继电器为主之顺序控制，亦即使用软件程序以取代硬件配线，因此祇要改变其软件程序即可改变其控制的顺序，而轻易的达成控制上之不同需求。一般的plc系以传统继电器控制回路为基础发展而来，并将继电器的接点和线圈予以符号化，当转换成一般的阶梯图或指令之后，即可实现其控制。