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金水区中央空调自控-继飞机电-中央空调自控系统 价格

金水区中央空调自控-继飞机电-中央空调自控系统 价格

郑州继飞机电设备有限公司
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    金水区中央空调自控-继飞机电-中央空调自控系统 价格 :
    PLC控制柜,变频控制柜,污水处理自控





    西门子plc模拟量转换实例{控制柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}

    对于自动化控制系统来说,主要处理对象无外乎数字量和模拟量,很多刚接触自动化的新人对于模拟量可能还不是很熟悉,这里以西门子plc300为例详细讲一下,其实模拟量处理如很简单。

    1、 模拟量输入/输出量程转换的概念

    实际工程中,我们要面对很多工程量,如压力、温度、流量、物位等,他们要使用各种类型传感器进行测量,传感器再将测量值通过输出标准电压、电流、温度或电阻信号供 PLC 采集,PLC的模拟量输入模板将该电压、电流、温度、或电阻信号等模拟量转换成数字量—整xing数 (INT) 。在 PLC 程序内部要对相应的信号进行比较、运算时,常需将该信号转换成实际物理值,这样这个数值才具有实际意义。相反,金水区中央空调自控,我们要控制一些执行机构(如比例阀,电动阀等)需要将控制值转换成与实际工程量对应的整xing数,再经模拟量输出模板转换成电压、电流信号去控制现场执行机构。要完成输入、输出模拟量转换,中央空调自控系统设计,就需要在程序中调用功能块完成量程转换。

    例如一个压力调节回路中,压力变送器输出 4-20mA DC 信号到 SM331 模拟量输入模板,SM331 模板将该信号转换成 0-27648 的整xing数,然后在程序中要调用 FC105 将该值转换成 0-10.0 (MPa )的工程量(实数),经 PID 运算后得到的结果仍为实数,要用 FC106 转换为对应阀门开度 0-100% 的整xing数 0-27648 后,经 SM332 模拟量输出模板输出 4-20mA DC 信号到调节阀的执行机构。

    2、STEP 7调用FC105,FC106进行模拟量转换编程

    2.1 FC105/FC106 在哪里

    在编程界面下,在 Program elements 中的 Libraries 下的 Standard Library 下的 TI-S7

    Converting Blocks 中就可以找到,中央空调自控系统 价格,见下图:

    模拟量

    模拟量

    注意: 请不要使用 S5-S7 Converting Blocks 下的 FC105,中央空调自控作用, FC106 ,该路径下的功能是用于 S5输入输出模板的,在 S7 输入输出模板上无法使用。

    2.1.1 FC105 功能描述

    SCALE (FC105 )功能将一个整xing数 INTEGER (IN)转换成上限、下限之间的实际的工程值(Li_LIM and HI_LIM) ,结果写到 OUT 。公式如下:

    OUT = [ ((FLOAT (IN) – K1)/(K2 –K1)) * (HI_LIM –Li_LIM)] + Li_LIM

    常数 K1 和 K2 的值取决于输入值( IN)是双极性 BIPOLAR 还是单极性 UNIPOLAR 。

    双极性 BIPOLAR :即输入的整xing数为 – 27648到 27648 ,此时

    K1 = – 27648.0,

    K2 =+27648.0

    单极性 UNIPOLAR :即输入的整xing数为 0 到 27648 ,此时 K1 = 0.0 , K2 = +27648.0如果输入的整xing数大于 K2 ,输出 (OUT) 限位到 HI_LIM, 并返回错误代码。 如果输入的整xing数小于 K1,输出限位到 Li_LIM ,并返回错误代码。diangon.com版权所有!反向定标的实现是通过定义 Li_LIM > HI_LIM 来实现的。反向定标后的输出值随着输入值的增大而减小。

    2.1.2 FC106 功能描述

    UNSCALE (FC106 )功能将一个实数 REAL (IN) 转换成上限、下限之间的实际的工程值

    (Li_LIM and HI_LIM) ,数据类型为整xing数。结果写到 OUT 。公式如下:

    OUT = [ ((IN –Li_LIM)/(HI_LIM –Li_LIM)) * (K2 –K1) ] + K1

    常数 K1 和 K2 的值取决于输入值( IN)是双极性 BIPOLAR 还是单极性 UNIPOLAR 。

    如果输入值在下限 Li_LIM 和上限 HI_LIM 的范围以外,输出 (OUT) 限位到与其相近的上限或下限值(视其单极性 UNIPOLAR 或双极性 BIPOLAR 而定),并返回错误代码。

    2.2下面给大家举个例子:

    如输入 I0.0 为 1, SCALE 功能被执行。下面的例子中,整xing数 22 将被转换成 0.0 到 100.0 的实数并写到 OUT。输入是双极性 BIPOLAR ,用 I2.0 来设置。

    程序中调用的FC105

    执行前:

    IN----------------------MW10=22

    HI_LIM---------------MD20=100.0

    Li_LIM--------------MD30=0.0

    OUT-------------------MD40=0.0

    BIPOLAR------------I2.0=TRUE

    执行后:

    OUT------------------MD40=50.03978588



    PLC开关量I/O的选择{郑州PLC控制柜}{控制柜}{配电柜}


    开关量I/O模块的选择

    1. 开关量输入模块的选择

    开关量输入模块是用来接收现场输入设备的开关信号,将信号转换为PLC内部接受的低电压信号,并实现PLC内、外信号的电气隔离。选择时主要应考虑以下几个方面:

    1)输入信号的类型及电压等级

    开关量输入模块有直流输入、交流输入和交流/直流输入三种类型。选择时主要根据现场输入信号和周围环境因素等。直流输入模块的延迟时间较短,还可以直接与接近开关、光电开关等电子输入设备连接;交流输入模块可靠性好,适合于有油雾、粉尘的恶劣环境下使用。

    开关量输入模块的输入信号的电压等级有:直流5V、12V、24V、48V、60V等;交流110V、220V等。选择时主要根据现场输入设备与输入模块之间的距离来考虑。话?V、12V、24V用于传输距离较近场合,如5V输入模块远不得超过10米。距离较远的应选用输入电压等级较高的模块。

    2)输入接线方式

    开关量输入模块主要有汇点式和分组式两种接线方式,

    汇点式的开关量输入模块所有输入点共用一个公共端(COM);而分组式的开关量输入模块是将输入点分成若干组,每一组(几个输入点)有一个公共端,各组之间是分隔的。分组式的开关量输入模块价格较汇点式的高,如果输入信号之间不需要分隔,一般选用汇点式的。

    3)注意同时接通的输入点数量

    对于选用高密度的输入模块(如32点、48点等),应考虑该模块同时接通的点数一般不要超过输入点数的60%。

    4)输入门槛电平

    为了提高系统的可靠性,必须考虑输入门槛电平的大小。门槛电平越高,抗干扰能力越强,传输距离也越远,具体可参阅PLC说明书。



    我觉得这个问题不能光从底层硬件成本和技术的角度来看,要换个角度来看,就容量理解多了。

    两者用来控制设备时,实现过程有何不同

    首先单片机不能直接控制外部硬件,

    要工程师围绕着单片机设计一个完整的电路板,包括电源、IO,晶振,模拟量输入输出,通讯模块,隔离组件等等做成PCB,然后将各个元件集成到电路板上对整个集成电路板进行测试无误后对电路板进行封装往单片机里写程序,根据控制程序电路板做出相应的信号的输入和输出,从而完成设备的控制

    再来看PLC,

    根据项目需求,采购一款市面上的标准PLC,可以选配IO模块和通讯模块和其他模块根据该型号的PLC,用PLC自带软件直接编程即可做出相应的信号的输入和输出单机成本分析

    单片机方案:

    一个会单片机集成电路的工程师的工资单片机和PCB成本

    PLC方案:

    一个会PLC的工程师PLC成本

    按照我的理解,可能会单片机的工程师的工资要比会PLC的工程师高一些,但是单片机的硬件成本要比PLC低,所以两者的成本很难说

    批量生产

    如果这个产品是统一的批量生产的设备,那研发这个设备不论是单片机还是PLC方案,工程师的工资都变为了一次性投入,再后续的产品批量生产过程中,一定是单片机方案的成本更低。

    非标准产品的工程应用

    在工业工程项目中,很多项目都是系统集成,各个厂家通过竞标的方式拿到项目并在规定的工期范围内完成该自动化项目,那这种情况下就需要控制系统要能快速部署,同时部署后能很快的进入稳定运行的状态。那此时,工控PLC是适合的选择。系统集成项目通常是将各种不同的设备集成到一个主控制系统里,而各个子设备和系统肯定会有相应的工业标准接口。成熟的PLC兼容所有标准的工业接口包括各种IO和通讯协议,只需要简单配置即可完成。

    对一个公司来说,如果它每年要接很多不同的自动化控制项目,那就意味着这些不同的项目都能很快的被部署和完成,同时如果现场的控制系统发生问题时,能快速的维护和恢复生产。对于PLC来说,如果是PLC本体出故障,简单的方式就是从市面上再买一套直接替换上去就可以。

    风险控制对工程公司来说也非常重要,一个是在各行各业和经过几百万个不同工况应用验证下的PLC控制器怎么也会比临时开发一套基于单片机的控制系统的稳定性要高的多。

    对于几百万量级或者几千万量级甚至上亿的大项目,小小的PLC根本算不上什么成本,但是换来的经过数以万计的项目验证下的稳定性对一个工程项目来说,这是节省成本。

    问:是什么因素让plc比单片机可靠

    答:使用者的技术水平导致的

    问:单片机为何不能做到这些

    答:先问是不是,再问为什么。

    plc能做到的单片机都可以做到(此处的单片机泛指各种芯片)。可以更抽象的理解为单片机就是汽车发动机,plc就是一款设计成熟的汽车。

    你把单片机、电路设计和plc都学会了你就明白他们是共通的。

    单片机一般用在成本敏感,产品需求量多的场景,没有哪家公司会用plc开发扫地机器人和智能仪表。

    plc一般用在大型工程里,这类的特点就是系统功能复杂,开发周期短,成本不敏感,没有几家公司会在时间紧张只做几次的工控项目里才从画单片机原理图开始。

    后面想更了再更……

    plc比单片机更稳定,这个是个误区,首先,plc内部也是微处理器,也是由基本模拟数字电路构成,而单片机只相当于微处理器,二者并不能直接比较。就好比游戏中,单片机相当于刚落地,没有任何装备的角色,而plc就好比身穿铠甲的勇士,你说谁更强呢?

    有的plc里面其实就是单片机,然后他还会加很多保护(所以体积更大),还会有专业的厂家(西门子,施耐德,三菱等等)做开发软件,他们的工作是简化你的编程,让你直接用他们做好的东西就够了。

    所以,plc可以认为是在单片机的基础上,一些国际知名厂商给你做了软硬件方面的保护,还是整个团队做的,你一个人几乎不可能超过他们,至少从钱,精力的投入是这样的。

    另外如果你有办法降低成本,性能还差不多,拿他们应该也会降下来,这是市场决定的

    所以,如果你不是去做或者设计plc,而是应用,可以不考虑这些

    另外,比如我做一个手环之类的,卖100w个,每个贵10块钱,后果就很严重了。我之前做过一个CT室的生产线(我做的其中一部分),一年200台,一台1000w以上,比如做这种贵个100w,但是效果更好他们可能就觉得无所谓

    plc里面就是单片机,不过输入输出专门设计了电路,增加了光电隔离,继电器隔离等,模拟量输入也模块化了,应用起来比较简单。只要设计功底好,照样可以用单片机当工控机。


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