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    PLC控制柜,变频控制柜,污水处理自控





    PLC老师傅不会轻易告诉你的那些经验{控制柜}{郑州PLC控制柜}{配电柜}

    PLC通讯端口损坏一例

    我们有一项工程,PLC端口烧坏。PLC通讯线是通过滑环引出的。考虑到前几天刚下过雨,怀疑是滑环进水引起的PLC通讯线短路,而烧坏PLC端口的。用摇表测量通讯线(线路两端均悬空),发现通讯线间有电阻,正常时应为无穷大,而测量时,电阻在5M~10M之间。从而认定PLC端口烧坏是滑环进水造成的,更换滑环后正常。

    尽量避免多次调用同一子程序

    在程序中,多次调用同一个子程序,在语法方面没有什么错误,但我们要尽量避免这一做法,尤其是在带有形式参数时。下面通过一例来说明。如下图1所示,网络13和14都调用protection子程序,这时,网络14调用时protection子程序的运行状态如图2所示。我们注意到,网络14调用时的形参#protection的数值(1169,网络13调用该子程序时的参数值)并不是网络14调用protection子程序所要的数值(应是481)。这样,就会造成我们所不希望的结果。

    电缆的各导线间都存在电容,合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。就是合格的电缆,当电缆长度超过一定长度时,plc控制柜接线,各线间的电容容值也会超过所要求的值,当把此电缆用于PLC输入时,线间电容就有可能引起PLC的误动作,会出现许多无法理解的现象。主要为:

    明明接线正确,但PLC却没有输入;

    PLC应该有的输入没有,而不应该有的却有,即PLC输入互相干扰。

    近,在调试一PLC系统时,就出现了一种现象。MIC传感器不动作,或动作后,另一传感器(FLY)的动作影响MIC传感器,即:MIC动作时,FLY传感器一动作,MIC就变成不动作了。也就是:传感器的动作彼此影响,怀疑是电缆质量不好,线间电容不合要求造成的。直接把MIC传感器接到PLC,不使用电缆后,一切动作正常。

    消除线间电容影响的办法:

    (1)使用电缆芯绞合在一起的电缆;

    (2)尽量缩短使用电缆的长度;

    (3)把互相干扰的输入分开使用电缆;

    (4)使用屏蔽电缆。

    PLC合理编程消除误操作

    (1)消除手指颤动:使用微分指令DIFU(13)来检索按钮送入电信号的上升沿,在一个执行周期里PLC只执行一次,从而避免此类误操作;

    (2)无意识操作:

    ①优化显示功能,使用不同的指示灯来显示各种不同的工作状态:平光-运行状态,高频闪光(1秒1次)-试验状态,低频闪光(3秒闪1次)-步进状态

    ②输入信号联锁

    变频器过电压处理一例

    减小给定使电机减速运行时,电机进入再发生电制动状态,电机回馈给变频器的能量亦较高,这些能量贮存在滤波电容器中,使电容上的电压升高,并很快达到直流过电压保护的整定值而使变频器跳闸。

    采取在变频器外部增设制动电阻的措施,用该电阻将电机回馈到直流侧的再生电能消耗掉。

    变频器过电流处理一例

    我们用安川变频器带120个小电机,当其中一个小电机发生过流故障时,变频器就会过流故障报警,导致变频器掉闸,从而导致其它正常的小电机也停止工作,这是我们所不期望的。

    处理方法:

    在变频器输出侧加装1:1的隔离变压器,当其中一台或几小电机发生过流故障,故障电流直流冲击变压器,而不是冲击变频器,从而预防了变频器的掉闸。经实验后,工作良好,再没发生以前的正常电机也停机的故障。



    西门子plc模拟量转换实例{控制柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}

    对于自动化控制系统来说,主要处理对象无外乎数字量和模拟量,很多刚接触自动化的新人对于模拟量可能还不是很熟悉,这里以西门子plc300为例详细讲一下,其实模拟量处理如很简单。

    1、 模拟量输入/输出量程转换的概念

    实际工程中,我们要面对很多工程量,如压力、温度、流量、物位等,他们要使用各种类型传感器进行测量,传感器再将测量值通过输出标准电压、电流、温度或电阻信号供 PLC 采集,PLC的模拟量输入模板将该电压、电流、温度、或电阻信号等模拟量转换成数字量—整xing数 (INT) 。在 PLC 程序内部要对相应的信号进行比较、运算时,常需将该信号转换成实际物理值,这样这个数值才具有实际意义。相反,我们要控制一些执行机构(如比例阀,电动阀等)需要将控制值转换成与实际工程量对应的整xing数,再经模拟量输出模板转换成电压、电流信号去控制现场执行机构。要完成输入、输出模拟量转换,就需要在程序中调用功能块完成量程转换。

    例如一个压力调节回路中,压力变送器输出 4-20mA DC 信号到 SM331 模拟量输入模板,SM331 模板将该信号转换成 0-27648 的整xing数,然后在程序中要调用 FC105 将该值转换成 0-10.0 (MPa )的工程量(实数),经 PID 运算后得到的结果仍为实数,要用 FC106 转换为对应阀门开度 0-100% 的整xing数 0-27648 后,经 SM332 模拟量输出模板输出 4-20mA DC 信号到调节阀的执行机构。

    2、STEP 7调用FC105,plc控制柜厂家,FC106进行模拟量转换编程

    2.1 FC105/FC106 在哪里

    在编程界面下,在 Program elements 中的 Libraries 下的 Standard Library 下的 TI-S7

    Converting Blocks 中就可以找到,plc控制柜安装,见下图:

    模拟量

    模拟量

    注意: 请不要使用 S5-S7 Converting Blocks 下的 FC105, FC106 ,该路径下的功能是用于 S5输入输出模板的,在 S7 输入输出模板上无法使用。

    2.1.1 FC105 功能描述

    SCALE (FC105 )功能将一个整xing数 INTEGER (IN)转换成上限、下限之间的实际的工程值(Li_LIM and HI_LIM) ,结果写到 OUT 。公式如下:

    OUT = [ ((FLOAT (IN) – K1)/(K2 –K1)) * (HI_LIM –Li_LIM)] + Li_LIM

    常数 K1 和 K2 的值取决于输入值( IN)是双极性 BIPOLAR 还是单极性 UNIPOLAR 。

    双极性 BIPOLAR :即输入的整xing数为 – 27648到 27648 ,此时

    K1 = – 27648.0,

    K2 =+27648.0

    单极性 UNIPOLAR :即输入的整xing数为 0 到 27648 ,此时 K1 = 0.0 , K2 = +27648.0如果输入的整xing数大于 K2 ,输出 (OUT) 限位到 HI_LIM,郑州plc控制柜, 并返回错误代码。 如果输入的整xing数小于 K1,输出限位到 Li_LIM ,并返回错误代码。diangon.com版权所有!反向定标的实现是通过定义 Li_LIM > HI_LIM 来实现的。反向定标后的输出值随着输入值的增大而减小。

    2.1.2 FC106 功能描述

    UNSCALE (FC106 )功能将一个实数 REAL (IN) 转换成上限、下限之间的实际的工程值

    (Li_LIM and HI_LIM) ,数据类型为整xing数。结果写到 OUT 。公式如下:

    OUT = [ ((IN –Li_LIM)/(HI_LIM –Li_LIM)) * (K2 –K1) ] + K1

    常数 K1 和 K2 的值取决于输入值( IN)是双极性 BIPOLAR 还是单极性 UNIPOLAR 。

    如果输入值在下限 Li_LIM 和上限 HI_LIM 的范围以外,输出 (OUT) 限位到与其相近的上限或下限值(视其单极性 UNIPOLAR 或双极性 BIPOLAR 而定),并返回错误代码。

    2.2下面给大家举个例子:

    如输入 I0.0 为 1, SCALE 功能被执行。下面的例子中,整xing数 22 将被转换成 0.0 到 100.0 的实数并写到 OUT。输入是双极性 BIPOLAR ,用 I2.0 来设置。

    程序中调用的FC105

    执行前:

    IN----------------------MW10=22

    HI_LIM---------------MD20=100.0

    Li_LIM--------------MD30=0.0

    OUT-------------------MD40=0.0

    BIPOLAR------------I2.0=TRUE

    执行后:

    OUT------------------MD40=50.03978588



    一、小型CP系列1、I/O接线

    1、接线

    (1)、PLC输入接线包括按钮输入接线、NPN型接近或光电开关接线、PNP型接近或光电开关接线。

    (2)、PLC输出接线包括继电器输出型接线、晶体管NPN型输出接线、晶体管PNP型输出接线。同时按负载的不同类型进行接线,如:灯、继电器、伺服等。主要掌握PLC的几种不同输出类型的差别,接线上的注意点。(接线的基本技巧是电流导通法和电压的适应负载)

    (3)、实际动手把按钮和继电器接入PLC。实现单按钮启停。

    2、简单编程

    (1)、熟悉软件的基本操作包括:OMRON软件刻录、安装,打开编程软件,新建工程,保存工程,打开工程,与PLC在线,模拟,监视I/O地址,新建任务,新建段,新建I/O表,设置PLC参数等。

    (2)、了解小型PLC的I/O分配和扩展包括:CP1E/CP1L/CP1H三个系列本体的I/O分配和三个系列扩展模块的I/O分配。弄懂外部输入输出,PLC内存分配(各部分内存区的作用和不同点)。

    (3)、熟悉基本指令包括:TIM/SET/RSET/KEEP/CNT/MOV/MOVL/XFER等指令。

    (4)、学会PLC的简单操作   包括:懂得拨码开关的作用和设置,USB上传吓载程序,串口上吓载程序等。

    (5)、PLC硬件的熟悉、选型。包括:熟悉小型PLC的各个系列、各个型号的特点和区别。他们包含的功能、扩展等。

    3、掌握小型PLC的一些基本功能

    (1)、脉冲控制功能(熟练掌握)包括:弄懂脉冲控制原理,CW/CCW与脉冲加方向控制的区别,连续模式与单独模式的区别,原点搜索的作用,相对与觉对的差别。学会点动、停止、相对位置正反转、原点搜索(熟悉掌握原点搜索的几种不同方式的区别和设置)、觉对位置正反转、自动往复走等功能。通过以上功能掌握SPED/INI/PLUS/PLS2/ACC等指令的使用。

    (2)、串口通信功能(熟练掌握)包括:串口通信原理、接线、端口定义。PLC与触摸屏连接、PLC与PLC连接、PLC与电脑连接、PLC与温控器/变频器等连接、PLC与第三方设备连接。根据以上的几种连接,掌握NT-LINK/PC-LINK/HOST-LINK/TOOLBUS/串口网关/RS-232C(无协议)等通信方式。学会与不同设备通信时连接线的制作。

    (3)、以太网通信功能(熟练掌握)包括:以太网通信原理,IP地址的作用和设置,了解TCP和UDP方式的差别,了解路由表的作用,学会制作路由表。掌握CP1W-CIF41、CJ1W-EIP21、CJ1W-ENT21等以太网模块的使用,了解OMRON FINS指令的通信和CJ1W-EIP21数据共享功能。

    (4)、高数计数功能包括:接线,旋转编码器的原理及使用,PLC的高数计数设置,高数计数的几种不同方式的原理及使用,高数计数中断功能,比较表登录比较等。

    (5)、模拟量功能包括:了解数模转换和模数转换,平均值功能,峰值功能和谷值功能等。知道电流与电压的差异,懂得如何接线等。

    (6)、中断功能包括:中断原理及作用。区分定时中断、外部I/O中断、高数计数中断、输入中断。

    二、中型CJ系列

    1、了解CPU及各种模块硬件构成

    (1)、CPU模块包括:CJ1M/CJ1G/CJ1H以及CJ2M/CJ2H这几个系列CPU的功能,硬件结构,特点等。

    (2)、了解其它各种模块的作用包括:I/O输入输出单元(CJ1W-ID211/261和CJ1W-OD211/261)、以太网模块(CJ1W-ETN21/CJ1W-EIP21)、位置控制单元(CJ1W-NC113/213/413/133/233/433)、模拟量输入单元(CJ1W-AD041/081)、模拟量输出单元(CJ1W-DA041/081)等。

    2、控制功能(1)、伺服控制主要掌握CJ1W-NC413的功能。包括:控制原理、接线、直接操作、存储器操作、学会CX软件的使用。

    (2)、网络控制主要掌握以太网控制和DeviceNet控制功能。以太网包括:CJ1W-ETN21与CJ1W-EIP21的差异、以太网通信原理、以太网通信特点、了解OMRON FINS通信功能(掌握SEND/RECV/CMND等指令的使用)、了解CJ1W-EIP21的数据共享功能(掌握Network Configurater软件的的使用)。DeviceNet包括:CJ1W-DRM21模块的使用及接线、OMRON DeviceNet从站的数据共享配置、其它厂家DeviceNet从站的数据共享配置。

    (3)、串口通信主要掌握CJ1W-SCU21/31/41模块的使用。了解协议宏功能以及CX-Protocol软件的使用。

    (4)、模拟量控制主要掌握CJ1W-AD041/081和CJ1W-DA041/081模块的使用。

    3、编程

    (1)、了解CJ系列的I/O及内存分配

    (2)、学会创建I/O表

    (3)、掌握梯形图编程、功能块的使用、SFC顺序功能图编程、ST语言编程。

    三、实验

    (1)、触摸屏连接PLC实验;

    (2)、高数计数和中断功能实验;

    (3)、模拟量控制变频器程序的编写与测试;

    (4)、RS485通信方式控制变频器的程序编写与测试;

    (5)、DeviceNet通信的实验;

    (6)、小型PLC与CJ内置脉冲控制的动手实验;

    (7)、NC单元的脉冲控制功能的动手实验;

    (8)、PC-Link通信实验;

    (9)、串口无协议通信TXD、RXD指令程序的编写与测试;

    (10)、以太网通信SEND/RECV/CMND指令程序的编写与测试;

    (11)、温控器与PLC通信实验。


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