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    河南plc控制柜-plc控制柜厂家-专业承接 :
    PLC控制柜,变频控制柜,污水处理自控





    西门子plc模拟量转换实例{控制柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}

    对于自动化控制系统来说,主要处理对象无外乎数字量和模拟量,很多刚接触自动化的新人对于模拟量可能还不是很熟悉,这里以西门子plc300为例详细讲一下,其实模拟量处理如很简单。

    1、 模拟量输入/输出量程转换的概念

    实际工程中,我们要面对很多工程量,如压力、温度、流量、物位等,他们要使用各种类型传感器进行测量,传感器再将测量值通过输出标准电压、电流、温度或电阻信号供 PLC 采集,PLC的模拟量输入模板将该电压、电流、温度、或电阻信号等模拟量转换成数字量—整xing数 (INT) 。在 PLC 程序内部要对相应的信号进行比较、运算时,常需将该信号转换成实际物理值,这样这个数值才具有实际意义。相反,我们要控制一些执行机构(如比例阀,电动阀等)需要将控制值转换成与实际工程量对应的整xing数,再经模拟量输出模板转换成电压、电流信号去控制现场执行机构。要完成输入、输出模拟量转换,就需要在程序中调用功能块完成量程转换。

    例如一个压力调节回路中,压力变送器输出 4-20mA DC 信号到 SM331 模拟量输入模板,SM331 模板将该信号转换成 0-27648 的整xing数,然后在程序中要调用 FC105 将该值转换成 0-10.0 (MPa )的工程量(实数),经 PID 运算后得到的结果仍为实数,要用 FC106 转换为对应阀门开度 0-100% 的整xing数 0-27648 后,经 SM332 模拟量输出模板输出 4-20mA DC 信号到调节阀的执行机构。

    2、STEP 7调用FC105,FC106进行模拟量转换编程

    2.1 FC105/FC106 在哪里

    在编程界面下,在 Program elements 中的 Libraries 下的 Standard Library 下的 TI-S7

    Converting Blocks 中就可以找到,见下图:

    模拟量

    模拟量

    注意: 请不要使用 S5-S7 Converting Blocks 下的 FC105, FC106 ,该路径下的功能是用于 S5输入输出模板的,在 S7 输入输出模板上无法使用。

    2.1.1 FC105 功能描述

    SCALE (FC105 )功能将一个整xing数 INTEGER (IN)转换成上限、下限之间的实际的工程值(Li_LIM and HI_LIM) ,结果写到 OUT 。公式如下:

    OUT = [ ((FLOAT (IN) – K1)/(K2 –K1)) * (HI_LIM –Li_LIM)] + Li_LIM

    常数 K1 和 K2 的值取决于输入值( IN)是双极性 BIPOLAR 还是单极性 UNIPOLAR 。

    双极性 BIPOLAR :即输入的整xing数为 – 27648到 27648 ,此时

    K1 = – 27648.0,

    K2 =+27648.0

    单极性 UNIPOLAR :即输入的整xing数为 0 到 27648 ,此时 K1 = 0.0 , K2 = +27648.0如果输入的整xing数大于 K2 ,输出 (OUT) 限位到 HI_LIM, 并返回错误代码。 如果输入的整xing数小于 K1,输出限位到 Li_LIM ,并返回错误代码。diangon.com版权所有!反向定标的实现是通过定义 Li_LIM > HI_LIM 来实现的。反向定标后的输出值随着输入值的增大而减小。

    2.1.2 FC106 功能描述

    UNSCALE (FC106 )功能将一个实数 REAL (IN) 转换成上限、下限之间的实际的工程值

    (Li_LIM and HI_LIM) ,数据类型为整xing数。结果写到 OUT 。公式如下:

    OUT = [ ((IN –Li_LIM)/(HI_LIM –Li_LIM)) * (K2 –K1) ] + K1

    常数 K1 和 K2 的值取决于输入值( IN)是双极性 BIPOLAR 还是单极性 UNIPOLAR 。

    如果输入值在下限 Li_LIM 和上限 HI_LIM 的范围以外,输出 (OUT) 限位到与其相近的上限或下限值(视其单极性 UNIPOLAR 或双极性 BIPOLAR 而定),并返回错误代码。

    2.2下面给大家举个例子:

    如输入 I0.0 为 1, SCALE 功能被执行。下面的例子中,整xing数 22 将被转换成 0.0 到 100.0 的实数并写到 OUT。输入是双极性 BIPOLAR ,用 I2.0 来设置。

    程序中调用的FC105

    执行前:

    IN----------------------MW10=22

    HI_LIM---------------MD20=100.0

    Li_LIM--------------MD30=0.0

    OUT-------------------MD40=0.0

    BIPOLAR------------I2.0=TRUE

    执行后:

    OUT------------------MD40=50.03978588



    LabVIEW还是PLC{控制柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}

    PLC用得人很多,LabVIEW相对少点。

    也许你这2个都会,或者都像学会,或者想试试自己不会那个。

    但是,带你的师父会哪个?你让他用他不熟悉的给你做实验?

    就算是科研单位,也要考虑以后科研成果转化为商品的动力。

    而且,PLC厂家众多,稍微修改就能更换替代。

    而NI的LabVIEW只此一家,更换风险巨大。

    实习的话,你可以两个都玩玩,自己玩,就当练手了。

    多学点没坏处,但是你实习的地方人家可不会跟你说这么多‘规则’。

    首先labview是可以与PLC通信的;

    再者,我来谈一下自己对PLC与Labview平台的理解。

    PLC与Labview分别有自己适用的范围:PLC一般用于大批量分布式多点控制交互,这种情况下,在工业现场用的较多;一般使用PLC的场合要求的速率不是非常高,但是“结点”非常多。由于PLC天生的优势(其实也是天生的劣势),基于轮询扫描式的工作方式,使得拓展非常方便;但是带来了另外一个问题,速率受限。

    据说Beckoff有设备可以扫描到200KHZ/s,但这种属于高duan系列了。

    平时我们说Labview,其实指的不是Labview这个软件,一般情况下,我们指的是:基于Labview的这个软件平台和基于这个软件生态环境下的硬件平台。

    如果使用Labview配合NI主推的产品线,如果加上FPGA,plc控制柜厂家,120MHZ/s的扫描速率都不算啥,我现在做的一个项目:每台PXI机箱4块板卡,每块板卡4个通道(AI,16位),每个通道120MS/s。实时采集、实时积分,缓存流盘(同时里面增加矩阵运算)。这种情况下,就体现出NI产品线的优势。不过,这个带来了额外的学习成本和价格。上面有人回答谁是主流的问题,其实PLC与Labview是两个并行的东西,都有自己擅长做的事情;只不过他们之间的应用有交叉。在不同的应用领域,两者的擅长程度也不同。

    如果你非要说万用表相对示波器是主流,我也无话可说。

    1.你是实习,请收起“你认为”三个字。免得给用人单位留下“不知天高地厚”的感觉。因为技术方案的确定者,至少比你专业。

    2.谁告诉你LABVIEW就一定能减少工作量?考虑下路径依赖和迁移成本先。你准备因为你的想法,然后叫项目组所有人放弃所有已有的库、经验、知识,从头开始LABVIEW?

    3.研究所,并不一定是干研究工作,成果转换或者直接就是签协议做OEM设备才是收入的大头。所以,你用labview捣鼓出一个东西来,人客户根本就不要,人家会说,我要:西门子,三菱,欧姆龙等等,因为客户是不懂这个的。

    4.工控领域和IT或者电子不一样,追求的目标不是新,而是可靠。西门子200系列PLC上市的时间,比你的年纪还大,至今还在用。

    5.LABVIEW推广da的问题就是,plc控制柜电气图,太封闭,这个平台下积累的经验和知识,切换到行业上,根本一点用都没有,而不像PLC,编程语言和算法,大多遵循IEC 61131,这家你做了项目,PLC换型对你影响不大。

    6.从你描述的方案来看,这个项目应用duo到速度环,而且肯定是已有一台原理性的PROTOTYPE,现在加数量,加要求而已。照着以前的做就好,50轴集成到一台设备上的大项目,也许你以后就接触不到了。

    要我说,这个项目直接上单片机足够了。就是个rs232和驱动通讯而已。plc都没必要。

    界面的话,直接丢个串口调试助手给他们用就行了。

    一不给钱,二不用管维护,三又不是老板硬性指标任务。玩玩儿就好。

    labview不是不可以,而是这么多串口。。。我就问问,打算怎么接电脑上?

    曾经我在做硕士课题的时候,也想用LABVIEW,结果被导师无情的封杀了。

    我不知道为什么LABVIEW这么牛B的工具,为什么得不到大家的关注。

    当然,河南plc控制柜,无可否认,LABVIEW强大的地方在于他的图形化编程

    而在硬件方面,PLC这种架构,确绝dui是工控领域中的主流



    单片机和plc我都做过。

    两个方向都别选,研究生做这两个方向浪费。

    PLC门槛低,大专就够了,出差出成狗,工资还不上去。 稍微了解一下还行,以后做工控这行工作可能会接触到。

    单片机好一点,一般是做研发,前景也一般,小本就够了。

    嵌入式或者纯软件前景好。

    ----------------------------------------

    我在苏州,制造业很发达,非标设备公司也很多。

    工控做了四年,认识的人里面,自动化公司搞PLC的电qi工程师大部分是大专毕业,小本的居多。研究生,真的没见过。

    电qi工程师普遍薪资不高。大公司的靠加班费和差补还有自己想办法开法票。小公司基本就是靠出差的差补,没有加班费一说。总之,想多拿钱,就拼命出差,去环境恶劣的工厂里蹲着调试。另外,就算算上差补这些杂七杂八的收入,一个月能拿到一万的都不多。除非自己出去做私活接项目做。

    同一年毕业的本科同学,搞嵌入式的已经年薪十八万了。纯软开发或者前端开发的,基本都在十五万到二十五万。还不用频繁出差。

    学plc和单片机都没毛病,方向是plc你就完犊子了,单片机也是。多学点机器学习什么的,方向得稳,

    你研一了,还只是51水平,是不是拖得太后面啦,至少要上操作系统或者烧dsp吧。现在很多小学生都开始玩arduino啦。

    不过呢,这其实都不重要。。。

    工作行业、方向才是。

    学什么也不要学PLC。

    理由如下:

    1、正如你所说,技术含量不高,换句话讲就是门槛低,门槛低则导致有大量的从业人员,而工作岗位有限,意味的就是供大于求,竞争激烈,于是乎,收入水平就低。以上不讨论大牛,讨论的是平均水平。

    2、工作条件差,常年与机器设备为伍,项目还经常要跟土建工作同时进行,场景不做描述自由想象。

    3、出差频率大,时间长。年轻单身的时候出差还不是问题。等到年纪见长,要谈恋爱结婚生娃的年纪,出差就是情侣矛盾乃至家庭矛盾的一大根源。也许是想多了,做工控的收入低,工作差,总出差,应该找不到女(男)朋友,不用担心产生矛盾。

    总而言之,言而总之,别学。

    后再给个不成熟的建议吧。

    毕业以后找工作的时候要注意选择具备“行业大发展”、“从业难度高”、“不出差即可完成”等特征的行业,尽可能的避免机械、电控等等,尤其不要去施工企业。出差真能把整个人生废掉的。

    那么,在毕业之前,就往这个方向努力吧。

    说点我的见解吧。

    很多人说PLC的门槛低,这话本身没问题,但问题是很多人看不到PLC的门槛高。就像单片机,51的门槛低吧,但很多人知道51之后有STM32,有更广的空间供你发展。其实PLC也一样,你能力出众,会西门子的400级别的,plc控制柜安装,会模块化编程,会wincc,会组态各种画面,你有能力你可以做一个污水厂或者火电厂的中控,你甚至可以去国外做项目,肯吃苦去发展中国家做一个火电厂的输煤中控,难度和报酬完全不比你在公司埋头写代码低。

    每个行业只有能力出众的人赚的才多。

    不请自来地为楼上的大神们补充几句。

    选择单片机和PLC倒不是很重要,认同楼上说的“方向更重要”。

    单片机也好,PLC也罢,DSP也罢,FPGA也罢,只是个控制器而已。你要实现的是从控制器到执行器、被控对象、传感器在内的一整套控制系统,这还只是一个小系统,比如温度控制。再往大的做就是好多个小系统组成的大系统,比如控制这个系统的温度、湿度、位置等等。你要做到这种大系统才算是研究生期间的科研成果功德圆满吧。

    至于那些高大上的算法,绝大部分华而不实,也用不到实际当中,PID真的能胜任绝大多数情况。

    既然上了研究生,就跟着你的导师好好做项目吧。你也说了,硬件都很贵,你自己买要花很多银子,而且学的也慢。跟着导师做项目,硬件他出钱,不会还能请教师兄和导师,学的也快,而且导师也会督促你赶项目,给你压力,学的更快。

    别想些乱七八糟的东东了,导师有项目,踏踏实实跟着做,研究生期间真正地搞他四五个项目,找工作的时候一点不怵。我舍友就是跟着导师做了四五个项目,现在好多大企业抢着要他(我就不多说了,自己跟他一比就是反面教材)。但是,如果你的导师没有项目的话,您就自谋出路吧。



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