郑州继飞机电设备有限公司

惠济区变频柜-传统变频柜-继飞机电 ：

本人一个自动化公司电气主管，我在项目选型，公司备件上一直遵循如果能用国产就用国产的态度，只要功能稳定（对客户负责），价格合适（对老板负责），求实创新变频柜，优先选用国产品牌，PLC目前我们公司以日系为主，我也一直在尝试很多国产的PLC，使用比较下来，各有千秋，先提出意见。

意见或建议：

1.总体战略要选好行业细分，差异化生存，首先，如果一个新的国产品牌，你上大型高段PLC先不说客户，我也不敢用。但这并不代表国产没有机会，在一些细分行业还是机会很大。如果一上来就和外资打阵低战，外资品牌都用来绞杀你，你自己也拖不起，那么目标就放在精品中小型PLC上。

2.外观设计要花点心思，hao避开白色，特别是看起来很廉价的白色塑料，深色hao，看起来大气稳重，惠济区变频柜，棱角分明，标签端子清晰。

3.PLC主机接口方便，编程口推荐USB TYPE A接口或 USB MINI，很反感那个圆头的，为了这个PLC还要专门去买线，还要配个USB-RS232线，烦！而且这种接口多次插拔还会损坏，如果想省一个串口芯片钱直接内置一个DB9串口接头，这样我买个USB转RS232线直接插上也行啊。

4.PLC只分两个大的档次，一种端子台式的低端系列，一种插针式的中端，高duan暂时先别想了，低端的虽然低端，样式要大气，CPU上除了编程口，外加一个RS232接口，如果RS232+RS485更佳，接线端子参考松下zui新FP-XH系列。中端在这基础上内置以太网接口，支持开源协议就行了，至少能和自家触摸屏方便链接。RS232和RS485都提供上位链接协议，方便工控机组态，海为PLC直接上位机组态免费提供，当然更好。

5.输入NPN和PNP兼容当然这是基本的，好一点变频柜，输出主要做NPN的，因为国内主要是NPN，继电器不推荐，首先是继电器寿命问题，还有如果是接AC220V控制干扰大，对PLC设计要求更高，输出光电隔离，zhong要的一点！输入输出端子可拆卸（参考西门子），假设PLC坏了换新的PLC节约时间。

6.可以考虑另售PLC输入输出接线端子台，比如输入NPN直接在端子台上把正负电源都集成了，客户拿到手直接插感应器，输出直接接电磁阀的正负线。这个话题不展开了，展开就是另外一个问题了。

7.CPU供电建议只做DC24V的，不做AC220，因为AC本省降ya模块需要加成本，而且不一定有专业开关电源稳定，坏的几率大，客户直接接设备的开关电源就可以了。如果客户想设备不用开关电源，输出全选继电器，继电器控制220V继电器或接触器，建议放弃这类客户，都8102了，这得有多破的设备才这样考虑省成本，如果是行业特殊，控制强电需要这样做，也建议放弃，因为从安全性考虑客户不会选，你也不敢去推荐。

8.建议有自家触摸屏，且触摸屏和自家触摸屏连接方便，触摸屏如果有条件尽量支持下主流低端PLC，很多客户对触摸屏要求不高，也许会采用国产触摸屏+外资PLC的方式，这个问题不展开，展开又是另外一个话题。

9.低端PLC建议内置6轴脉冲输出，参考前几年松下FP-XH对低端PLC市场的冲击。输入输出模块建议只做16入，16出，16入16出，节约开模成本，客户选型也方便。

10.中端PLC本体只有通讯口，不建议有IO点，参考松下FP7，基恩士KV7500等等，模块有脉冲扩展（hao兼容差分输出），输入输出，模拟量，通讯扩展等等。

11.编程软件很重要，在线修改程序方便，监控方便，指令描述清晰，且安装包小，界面层次清晰，各种特殊指令说明详细。（这个如果真要说得具体说几天几夜，有兴趣私聊吧）

12.电话售后要专业！！！

13.销售时突出特色，如果客户是做标准机的就主推价格合适，接线方便快速美观等等。如果是非标就主推可扩展性和编程快速等。

14.给一些客户OEM制作工控板。

15.想说的太多了，打字太累了，有空继续，国家对这方面扶持也大，祝越来越好。

16.后你是什么牌子的啊 ，看下次能不能用的上

我厂是焦化+化工

目前煤皮带工艺用的是施耐德

除尘站用的西门子S7-300

环保设施、水处理用的西门子S7-300

电度表系统用的S7-200

焦炉燃气用了欧姆龙(小型机)

化产生产肥料用了三菱FX2N

国产PLC没一个

其实国产。。。hao易学易用，编程软件大家都学的西门子不想再学别的(这也导致施耐德故障后整体更换西门子，施耐德看着编程手册还感觉像天书而西门子内置的帮助文档足够解决问题，实在不行还有西门子工业支持中心这个大招。然而西门子6ES70系列变频器功能牛的吊炸天，说明书有300多页导致我们没几个人能学会)，其实我对编程软件没选择(同时学了三菱和西门子，但你别独创风格，学起来要命)，hao有像WINCC之类的软件(毕竟工控机使用很方便，画面想做什么样都行，想做多少都行，运行速度还快)，hao还能支持MRES(hao能禁止远程写入数据，不然太可怕)

像一些不重要的地方，我认为完全可以使用国产(允许短时故障停机，或者可以手动运行)。如果你们愿意长期驻厂服务，经过长期验证，领dao也会考虑多用点。

其实很多地方对性能并不是有多高要求(工厂根据工艺流程控制即可，我们没有机器人啥的，就是风机水泵电动阀变频器这些)，但是可靠性jue对是di一

我们买的防晃电装置说试验发现有问题，第二天研发人员过来了解情况，和我们一起模拟试验确认问题然后回去修改程序，第三天背着电脑来升级程序，这就是服务好

但是我还是要说，这家的产品说明书写的真不怎么样

谢邀

1.你们plc编程环境是基于第三方平台做的还是独li开发的？这点很关键因为你们的产品没形成体系到时肯定面临与第三方设备交互的问题，这点做不好会直接影响市场。

2.现在plc的发展趋势越来越趋向软件化、总线化，对硬件接口一致化发展，还是做传统意义的plc发展空间不大。

3.没有接触过贵司的产品，不知道具体性能如何、产品稳定如何？是否有完整的系统解决方案？完善的技术支持，能否快速协助客户完成demo展示？现在很多项目都比较急，需要有成熟的解决方案快速完成项目，价格因素影响占比不是很大。

也不能说国产的就不好，比如汇川的就不错，长三角这边不少自动化公司已经在用了，也不乏知名企业。而且去年苹果代工厂也把汇川PLC和伺服系统写到了他们的电气标准里面，再加上贸易战等原因，华为供应商也在考虑汇川产品。

但是具体汇川的产品怎么样？那我就没什么发言权了，毕竟还真没用过，但从用过的同行那里了解到还是可以的。

至于PLC的未来前景，也不是说就没法跟大厂竞争。可以看看这几年异军突起的基恩士PLC，他们就是从市场入手，当然首先也得承认基恩士是家很牛的公司，他们的推广策略就很独特，他并没有向自动化公司渗透，而是从自动设备终端客户入手，毕竟自动化公司选型也得考虑终端客户不是。

其次就是产品特色了，说实话他们PLC性能一般，价格还挺贵。但是人家有特色，首先就是易于上手，这个不得不说，真的非常适合新手使用；其次就是独创功能，新出的几款以太网模块甚至可以直接通过内置宏指令操作机械手，这个真是太实用了；后就是市场兼容性了，首先兼容所有的基恩士检测原件的内置通讯，其次就是主流工控产品之间的交互功能。

反正这玩意一句两句我也说不完，总之可以从终端用户下手，做好市场定位，做好兼容性，具备一定的价格优势，还是没什么问题的。

主要是大家不太相信国产plc，而且就算硬件稳定了一样了，传统变频柜，软件能满足需要么？plc编写西门子那个是蛮卡的，但是大家用惯了，你那个能做到好用么，上位机方面，现在客户对软件的要求越来越高，光靠组态软件是无法满足需要的了，需要写代码自己编写逻辑，别的plc特别是西门子都有人编写专门的类库只负责通信，其它的全由用户自己开发，满足高ji编码需要，但是hao是既能够组态，又能够编码，灵活一点，而且国内的国情，软件投入肯定不够。

而且这个行业大多数人就只会一个上位机软件，学的多了或者复杂一点就不行了，弱是蛮弱的，而且现在乱七八糟的辣鸡上位组态软件还蛮贵的，你们在这方面有什么优势可以拿出来么，这是很花精力的。

现在我这里用c# wpf只用个通信类库和plc通信就开发上位分析软件了，那也起码得提供个通信类库我这样的才能用起来。

Plc是干什么的，能学到什么

简单说PLC就是一块集成块或者微处理器的CPU。但是PLC内部是空的和集成块CPU不同的是集成块和CPU是制造厂己经在其内部设制和编好了应用程序，只要直接装配到电路板上，通过电路板上的外围元件和通电就能直接工作了，就能实现集成块和cPU的各种功能了。但存在的缺点是它的程序功能应用是固定的，不能改变。而pLC购买来的时候是内部内容是空的，需要我们为pLc里加入应用程序实现外部需求功能。也可以写入程序也可以清除程序也可以写程序后对程序修改。由此就知道学pLC就是我们在工厂制造集成块和CPU，虽然集成块CPU不是我们制造的但是里面的内容是我们建立的否则PLC就是一个废物，就如同你买了摄像机或录相机可是录相机的录相带要我们去录制节目，录相机才有用才能插放节目。因此也可以这么说我们把节目录制给pLc，我们就可以看PLC里放映的节目了。所以学PLC就是给飞机装上机翼使飞机飞起来的人，我们PLc的目的就是在制造各种各样功能的集成块和CPU。

PLC中文全称可编程逻辑控制器，是用于对信息的处理与输出的可以做自动化工程师，机器人控制PLC是一种通用的可编程逻辑控制器，根据输入指令，时序，或一定的条件控制输出机构按照设定的方式工作，例如按下按键后，PLC控制电机顺时针转动90°，停留10秒，再逆时针转回去。在此同时，PLC控制抓取机构在电机停留期间抓取物体。

PLC在工业界的广泛应用，是因为它的稳定性与成本有一定优势。其替换方案，工业控制用的MCU例如STM32，需要工程师出原理图layout，器件选型，加工印制板，开发程序，这一般需要更多的知识与时间。而PLC选型采购周期相对较短，并且接线，梯形图，ST语言的学习门槛相对较低。

工业控制用PLC还是用微控制器？只要能满足需求，综合考虑设备成本，时间成本，人力成本，维护成本，当然是哪个更便宜用哪个。产量较大，或者空间紧张时，PLC是不适用的，但是做非标件的自动化，工厂里的流水线，PLC的优势显著。

划水回答自己的看法，划水。plc一个字贵，有很多种型号，学校里面主要是自动化专业在学，平时的项目能够用到arm这些控制就一般不会用到plc。

plc的编程简单，容易速成，据了解主要是用于工厂里面的生产控制。

可编程控制器， 做工业控制。

PLC可编程序控制器在工业生产中已经无处不在，企业对系统正常稳定运行要求也越来越高，因此技术人员对PLC使用要求也逐步提高。

PLC产品本身的可靠性可以保证，但在应用中一些不正确的操作会造成一定的影响。为大家整理了一些PLC日常应用中的9个小技巧，希望能对大家在日常使用PLC有所帮助。

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1 PLC自身故障判断一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电入qin所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。

因此，我们查找电气故障点，重dian要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重dian不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外围电气元件。

2 输入输出（I/O）模块的选取输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。

晶体管型的开关速度快（一般0.2ms），但负载能力xiao，约0.2~0.3A、24VDC，适用于快速开关、 信号联系的设备，一般与变频、直流装置等信号连接，应注意晶体管漏电流对负载的影响。

可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性，负载能力不大。

继电器输出具有交直流负载特点，负载能力大。常规控制中一般首先选用继电器触点型输出，缺点是开关速度慢，一般在10ms左右，不适于高频开关应用。

3 接地问题PLC系统接地要求比较严格，hao有独li的专用接地系统，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。 产生不同的接地电势的原因，通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远， 当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。在不正确的接地点的电源之间，电路中有可能产生毁灭性的电流， 以至于破怀设备。

PLC系统一般选用一点接地方式。为了提高抗共模干扰能力，对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。

4 消除线间电容避免误动作电缆的各导线间都存在电容，合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。即使是合格的电缆，当电缆长度超过一定长度时，各线间的电容容值也会超过所要求的值，当把此电缆用于PLC输入时，线间电容就有可能引起PLC的误动作，会出现许多无法理解的现象。这些现象主要表现为：明接线正确，但PLC却没有输入；PLC应该有的输入没有，而不应该有的却有，即PLC输入互相干扰。为解决这一问题，应当做到：使用电缆芯绞合在一起的电缆；尽量缩短使用电缆的长度；把互相干扰的输入分开使用电缆；使用屏蔽电缆。

 5 抗干扰处理工业现场的环境比较恶劣，存在着许多高低频干扰。这些干扰一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。除了接地措施外，在电缆的设计选择和敷设施工中，应注意采取一些抗干扰措施：模拟量信号属于小信号，极易受到外界干扰的影响，应选用双层屏蔽电缆；高速脉冲信号（如脉冲传感器、计数码盘等）应选用屏蔽电缆，既防止外来的干扰，也防止高速脉冲信号对低电平信号的干扰；PLC之间的通信电缆频率较高，一般应选用厂家提供的电缆，在要求不高的情况下，可以选用带屏蔽的双绞线电缆；模拟信号线、直流信号线不能与交流信号线在同一线槽内走线；控制柜内引入引出的屏蔽电缆必须接地，应不经过接线端子直接与设备相连；交流信号、直流信号和模拟信号不能共用一根电缆，动力电缆应与信号电缆分开敷设。在现场维护时，解决干扰的方法有：对受干扰的线路采用屏蔽线缆，重新敷设；在程序中加入抗干扰滤波代码。

6 标记输入输出，方便检修PLC控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备，会束手无策，查找故障的速度会特别慢。鉴于这种情况，我们根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号，中文名称，即类似集成电路各管脚的功能说明。

有了这张输入输出表格，对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉，不会看梯形图的电工来说，就需要再绘制一张表格：PLC输入输出逻辑功能表。该表实际说明了大部分操作过程中输入回路（触发元件、关联元件）和输出回路（执行元件）的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如。

7 通过程序逻辑推断故障现在工业上经常使用的PLC种类繁多，对于低端的PLC而言，梯形图指令大同小异，对于中高段机，如S7-300，许多程序是用语言表编的。实用的梯形图必须有中文符号注解，否则阅读很困难，看梯形图前如能大概了解设备工艺或操作过程，看起来比较容易。

若进行电气故障分析，一般是应用反查法或称反推法，即根据输入输出对应表，从故障点找到对应PLC的输出继电器，开始反查满足其动作的逻辑关系。经验表明，查到一处问题，故障基本可以排除，因为设备同时发生两起及两起以上的故障点是不多的。

8 充分合理利用软、硬件资源不参与控制循环或在循环前已经投入的指令可不接入PLC；多重指令控制一个任务时，可先在PLC外部将它们并联后再接入一个输入点；尽量利用PLC内部功能软元件，充分调用中间状态，使程序具有完整连贯性，易于开发。同时也减少硬件投入，降低了成本；条件允许的情况下hao独 li 每一路输出，便于控制和检查，也保护其它输出回路；当一个输出点出现故障时只会导致相应输出回路失控；输出若为正/反向控制的负载，不仅要从PLC内部程序上联锁，并且要在PLC外部采取措施，防止负载在两方向动作；PLC紧急停止应使用外部开关切断，以确保安全。

9 其他注意事项不要将交流电源线接到输入端子上， 以免烧坏PLC；接地端子应独li接地，不与其它设备接地端串联，接地线截面积不小于2mm2；辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备（光电传感器等）；一些PLC有一定数量的占有点数（即空地址接线端子），不要将线接上；当PLC输出电路中没有保护时，应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏。