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上街区变频柜-稳定的变频柜-继飞机电

上街区变频柜-稳定的变频柜-继飞机电

郑州继飞机电设备有限公司
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    上街区变频柜-稳定的变频柜-继飞机电 :
    PLC控制柜,变频控制柜,污水处理自控





    PLC编程9步走{控制柜}{配电柜}{郑州控制柜}

    1:阅读产品说明书

    看起来再简单不过了,但很多工程师都做不到。

    仔细阅读说明书是编程的首要,首先要阅读安全守则,知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害,哪些机构间容易发生撞击,当发生危险时如何解决,这些致命的问题都在安全守则中。

    此外,关于设备每个元件的特性,使用方法,调试方法也在说明书中,不去阅读,即使程序正确,如果元件没有调试好,设备一样不能工作。再有,所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中,不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。

    2:根据说明书,检查I/O

    检查I/O,俗称“打点”。检查I/O的方法很多,但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查,在觉对安全的情况下来检查。

    在检查输入点时,一般输入信号无非是各种传感器,如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单,根据元件说明将工件放在工位上,或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然,不同的设备检测的方式可能不同,这要看具体情况而定了。

    但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品,必须在安全情况下,尤其是保证设备不会发生撞击前提下,让执行机构的驱动器得电,检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构,同样在安全情况下手动使换向阀得电,从而控制执行机构。在检查输出信号时,不论执行机构的驱动方式是什么,一定要根据元件说明书,首先要保证设备和人身安全,要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的,所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。

    无论是输入还是输出装置,当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后,必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中,输入输出信号是通过接线端子与PLC连接,有时接线端子的指示灯有信号 ,但不能保证由于连接导线内部断路,而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。

    在测量输入输出信号后,要同时将测量的地址记录下来,保证信号地址和说明书中一致。如有不同,再次测量设备地址,多次测量仍然不一致,先联系设备厂家,因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。

    3:打开编程软件,进行硬件配置,并将I/O地址写在符号表中

    不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说,编程前的首先就是进行硬件组态,根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后,将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同,对于符号表的定义可能不同,但一般的软件都有该功能,这一步是至关重要的。在编写符号表时,不仅要把设备输入输出的觉对地址写正确,建议再给每个地址命名并添加注释,这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询觉对地址,只要填写命名好的名称即可。当然,这也取决于软件是否具备此功能。

    4:写出程序流程图

    在编程之前,一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序,应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分,如果软件允许,应该将各个程序按“块”的形式编写,即一个程序是一个块,终将每个块按需求来调用即可。

    PLC擅长的就是处理顺序控制,在顺序控制中主流程是核心,一定要确保制定好的流程是正确的,要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题,当程序被PLC执行后,很可能发生撞击,损坏设备或对人身造成危险。

    5:在软件中编写程序

    确保主流程没有问题后,便可以在软件中编写程序了。此外,还要注意停止、急停和复位程序的正确性,尤其是停止和急停程序,这是关系到人身安全和设备安全的重要的程序,万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下,只要执行停止或急停程序,设备觉对不会对人身造成伤害。推荐您关注微信号技成培训。

    6:调试程序

    在调试程序这一步中,可以分成两个方面。

    1)如果条件允许,或是你的逻辑能力较强,可以先用软件的防针功能做测试,但是很多繁琐的程序很难用软件防针看出程序是否正确。

    2)将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况,先不要去修改程序,很可能是传感器没有调试到位,如果确保传感器无误,再去修改程序。

    7:调试完成后,再次编辑程序

    在上一步的调试中,由于对程序有所修改,故必须再次整体检查或编辑一下程序,然后将终的程序下传到PLC中。

    8:保存程序

    在这一步中,要注意一个问题,就是应该将程序保存在什么地方?PC硬盘?闪存设备?移动硬盘?当然这些都不可以,所有这些存储设备都可能中病毒。所以,必须且只能将程序烧制到光盘上。而且还有一个问题,烧制的程序是哪个程序?在之前我们已经将终调试并修改完成的程序下在到PLC中,如果PLC在执行该程序时完全无误的话,就将该程序上传到PC中,将此程序烧制到光盘中。

    上面的一切都是为了安全。

    9:填写报告

    完成编程后,应该填写后的调试报告,将遇到的问题和程序的一些难点问题一一记录下来。因为长时间以后,自己也会对程序的某些技巧的地方遗忘,同时也方便其他同事能够理解你所编写的程序。



    PLC编程要领{控制柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}

    PLC编程是一个容易让工程师们头tong的问题。本文将从梯形图逻辑和PLC扫描、BCD码以及可复用代码3个方面详述PLC编程的小技巧。

    梯形图逻辑和可编程逻辑控制器(PLC)的扫描、二进制编码的十进制数(BCD码)、以及代码复用,是CONTROL ENGINEERING编辑咨询委yuan会成员Frank Lamb建议在PLC编程时需要多加留心的地方。作为一家自动化咨询服务公司的创始人,他认为控制工程师们可以从这3个角度来学习PLC的编程要领。

    BCD码是一种十进制数的二进制编码,其中每个数都用特定的位来表示,通常是4位或8位,这与人类计算的方式大不相同。这种割裂会给可编程逻辑控制器(PLC)的用户带来困扰。

    梯形图逻辑与PLC扫描

    几乎所有的PLC都以同样的方式来处理扫描。首先,上街区变频柜,CPU将物理输入读入内存表,通常称为“输入表”。该表经评估后在程序中使用。不同平台,使用不同类型的寄存器;在每个扫描周期,按照从左向右,从上到下的顺序处理逻辑,同时更新寄存器。包括更新输出表,稍后用其驱动连接到PLC的物理设备。

    为实现各种功能,程序可能会调用不同的子程序,需要注意的是调用顺序很重要。根据内存寄存器和输出表的位置,物理输出duo可能会延迟两个周期。在任何情况下,从程序调用处开始执行所调用的子程序,子程序执行完毕,回到chu调用该子程序的主程序,继续完成chu的扫描周期。大多数程序,使用一个初始循环例程,用于调用所有其它例程。

    然而,也有一些程序是固定周期运行,并不是连续运行的。不过,这种情况并不常见。大多数程序的配置,都是以快速度连续运行。执行完所有代码,评估逻辑,并更新所有表(扫描开始时写入的输入表除外),将生成的输出表或寄存器内容写入物理输出。

    需要花费多长时间?这取决于平台(处理器速度)、程序代码量、以及所使用的指令类型。在程序中,程序员有时会使用循环处理,或者重复调用同一个子程序。所有这些都会影响PLC总扫描时间。通常,在帮助文档中都会说明不同指令的执行时间,但是并没有涉及到如何估计执行所有代码所需要的时间。基本上这些说明都太简单,只能作为参考。

    有时,扫描时间可能长达80毫秒。如果扫描时间超过50毫秒(对机器控制项目而言),用户就应寻求更强大的处理器或使用更高效的代码。在机器控制项目中,如果扫描时间超过50毫秒,对输出响应的影响非常明显;对于过程控制项目而言,这可能不是特别重要。

    二进制编码的十进制数

    二进制编码的十进制数(BCD码),是一种二进制编码(通常用4或8位来表示)。对我们人类来讲,需要在我们的“寄存器”中累加每位,将它们转换为十进制数,这是上帝赋予人类的编程思考方式。

    早在使用触摸屏之前,7段显示器和指轮开关就被用作人和PLC之间的数字接口。甚至更早,在使用PLC之前,这些设备也是与电路之间实现数字接口的唯yi图形化设备。用户可以像在ENIAC(第yi电子通用计算机)一样,移动短接片,但利用这些设备,更容易查看和调整十进制数。问题是,它们是输入/输出(I/O)密集型的。每个指轮段需要4个输入(+电源),而每个7段显示器则需要4个输出(+2个电源连接)。然而,与使用按钮和指示灯相比,它更容易与十进制数中带符号或无符号整数连接。

    常见的抱怨来自于数学方面;每个数据类型都必须显式声明,如果数据类型不匹配,则必须对其进行转换。不仅如此,标准计时器和计数器类型还需将BCD纳入到它们的数据结构。这是因为这些数据结构,成套集成变频柜,可以追溯到人们需要处理诸如指轮和7段显示器的时代。事实上,计时器设定值,仍然需要输入“S5T # 3S”来完成3秒钟的设定。定时器使用3位BCD来表征数字(12位),还需要2位BCD来表征时基。对计数器也是如此,这意味着它们的计数范围只能从-999到+999。

    每一个4位区段可以代表0000到1001的数值;下一个值,不是从1010(有符号或无符号十进制的“10”或十六进制中的“A”)开始,而是直接跳到下一区段的位。这意味着后6个位组合(A-F)实际上被浪费了——这在BCD结构中是不可能的。

    在许多较新的触摸屏中,稳定的变频柜,仍然使用BCD结构或基础,但大多数程序员更倾向于选择整数基来表示十进制数。BCD有点像DOS;工程学校仍然在利用它,但是人们真的不知道它是从哪里来的。参考旧指轮和7段显示,可能有助于澄清某些神秘事项和选择BCD的原因。

    PLC的可复用代码,为用户提供了灵活性,并允许构建可从一个应用程序导出到另一个应用程序的结构。

    PLC可复用代码的优势

    国际电工委yuan会(IEC)在1993年时就颁布了可编程控制器的国际标准IEC 61131,其中的第三部分关于编程语言的标准,规范了可编程控制器的编程语言及其基本元素。旧的基于寄存器的系统和xinPLC系统之间的一个重要区别,就是能够构建可复用的代码块。支持平台必须具备3个基本特征:

    1.局部变量与全局变量。可复用代码必须具有可适用于每个代码实例的变量;在理想情况下,只需在原始代码中定义一次数据格式。这意味着,不需要为每个实例或调用重新定义标签或符号。多次调用子例程,并更新程序中的地址,虽然这样可以节省时间,但这实际上并不是真正的可复用代码。

    2.用户自定义的数据类型(UDT)。创建UDT允许构建结构。从一个应用程序导出的结构可以应用到另一个程序中。它们允许使用通用术语来描述组件,如“速度”、“开始”和“拒绝”。UDT不需要使用基于标签的系统,但是它们确实需要更有效的利用符号。

    3.受保护的自保持程序块。非常重要的是:代码必须包含在允许变量输入和输出的程序块中,并受到保护,这样用户就不能修改实例中的程序。如果修改,需要密码或软件密钥。

    利用满足IEC标准要求的其它PLC语言来编写程序,也有助于使平台功能更强大,代码开发速度更快。不管平台是否使用具有局部变量或用户定制指令的子例程,可复用代码是快速创建功能强大程序的关键部分。许多平台都允许使用复用代码,并且每个平台都有自己的方法。

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    这个我本行。

    西门子PLC博大精深,模块化理念深入理解。全系列,很全。200,300,400系列,smart系列,高中低档,设计变频柜,总是一款适合你。封装功能太伟大了。

    日本plc,三菱,欧姆龙都用过。

    欧姆龙是找欧洲人写的软件,完全欧系化。

    三菱plc,古董级,经典级。很好,很工匠,倾注了倭人的智慧,上世纪九十年代的一方霸主。

    说了好的,再来反转吧。三菱plc,fx,q系列,很老土,函数调用搞得垃圾,抱着几十年前的经典,啃老吃老本。界面不友好,调用功能鸡肋,伺服系统故弄玄虚。

    日本人电子做的真心不错,至于软件,这个真心不适合他们。

    个人认为德系的结构性,严谨性要高。从输入语句就可以看出来了,而日系的方便、快捷,语句输入光靠键盘就可以完成。

    主动来答一下~~

    做非标工程设计的~

    用过日系TMEIC和德系西门子(大中小)~

    个人认为(一定是个人认为啊!!这玩意就跟相亲似的,王八看绿豆,一个人一个看法):

    一,两者在数据处理速度和能力上没啥区别(前提是同等水平下的PLC);

    二,日系PLC更多选用NPN型I/O数字量,德系更多选用PNP型;

    三,TMEIC硬件不外卖(这个 )软件不外卖,德系全都散货;

    四,德系容易上手,日系更有逻辑!先说这些,对的打勾,错的打叉!

    编程习惯和思维方式稍有不同,用习惯了西门子的PLC,用三菱的稍稍有点反应不过来....

    常用的功能是一样的。欧美系的一般是PNP型

    日系一般是NPN型

    这点在做伺服和步进控制时需要注意。

    三菱、欧姆龙、西门子 语法不同

    语法吧

    语言顺序不同 。日本的plc语言习惯和我们接近。



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