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继飞机电(图)-组装电气柜-惠济区电气柜 :
PLC控制柜,变频控制柜,污水处理自控





你这照片看不清楚,没法看你逻辑
作为天天码的自动化狗实在看不下去你写的这个。。。。。
有些建议送给你
不要直接用输入作为动作的直接启动条件
不要直接用输入作为动作的直接启动条件
不要直接用输入作为动作的直接启动条件
举个栗子
你这个I0.7在有输入的时候直接输出Q1.6 中间没有任何条件,即任何情况下有I0.7就有Q1.6,比如你这个如果是个限位开关在有人不小心碰到后Q1.6就会输出,导致意外启动、设备转动等危险情况,尤其在调试检修时增加设备、人员危险,是极其危险的,再就是若是I0.7在抖动你Q1.6也是啪啪啪抖个不停,比如我拿手频繁的按着个限位开关你输出就啪啪以啪啪,若是电机你就过瘾了。
这种需要增加状态条件,比如
上图中就刚才你那一个程序段我重新写了一小段
第1段和第4段 本该出现在两个单独的FC中用于将所有输入输出映射到DB区,这个用于以后方便更换IO点,如果你在程序中大量应用I/Q等 当我要更换时(如I0.7坏了 改线后将I0.7改为I1.0)你要每个一使用地方均更改,通过映射的方式你只需要更改输出输出的映射块就可以,程序中应用的全是DB块的映射位,当然如果你只用一次就没什么区别了
第2段将输入进行延shi,起到滤波作用,即高频的抖动是不能判定设备到位的,到位后2秒钟我才认为到位,能一定程度上避免因为冲击、器件故障、人为触碰等原因导致假信号,尤其对物位、压力、流量等有一定冲击的器件必须是要加滤波的
第3段除了到位增加了状态判断即必须要有设备运行信号,攻丝到位才能启动电磁铁,而你这个设备运行的状态是要经过一系列判断才能得到,如各个位置到位、没有系统报警、按下启动按钮等等,是记录设备运行状态,避免设备没有启动,但有到位条件而误动作。
三菱PLC通过指示灯判断PLC故障{控制柜}{变频柜}{PLC控制柜}{配电箱}{郑州PLC控制柜}
二、三菱PLC根据指示灯判断故障:
1、面板上POWER灯不亮?
主机、I/O扩充机座、I/O扩充模组、特殊模组之正面均有一个 'POWER'之LED指示灯,当主机通上电源时,LED之绿色灯亮。若主机 通上电源后,此指示灯不亮,此时,请将'24+'端子之配线拔出,若指 示灯正常亮起,表示FX2之DC负载过大,此种情况下,请不要使用 FX2 '24+'端子之DC电源,请另行准备DC24V电源供应器。
若将'24+'端子之配线拔出后,指示灯仍然不亮,有可能PLC内部保险 丝己经烧断,此时请您与我们各地营业所联络,我们将儘快为您处理。
2、POWER灯呈闪烁状态?
假若POWER灯呈闪烁状态,很有可能是'24+'端子与'COM'端子 短路,请将'24+'端子之配线拔出,若是指示灯回复正常,那请检查 您的线路。若指示灯依然闪烁,那很可能PLC内的POWER板己经故障 ,请您将该部PLC送回我们各地营业所,我们将儘快为您处理。
3、'BATT?V'LED灯亮
当这个红色LED灯亮时,表PLC内的锂电池寿命己经快结束了(约剩 一个月),此时请儘快更换新的锂电池,以免PLC内的程式(当使用RAM时) 自动消失。
假若更换新的锂电池之后,此LED灯仍然亮著,那很可 能此部PLC的CPU 板己经故障,请您将该部PLC送回我们各地营业所, 我们会儘快为您处理。
4、'PROG?E'LED灯闪烁
一般来说,当此红色LED灯闪时,大部份是程式回路不合理的情况 较多,另一原因亦有可能是参数设定出错,或者是外来之杂讯干扰导致 程式内容产生变化。若您是使用掌上型书写器(FX-20P-E)建议您检查 D8004,再依D8004的内容检查D8060~D8069,从D8060~D8069中可得 到一个数据,此为侦错号码。欲知侦错号码内容,请参阅'三菱可程式 控制器编程手册!
5、'CPU?E'LED灯亮
当'CPU?E'LED灯亮时,有可能是以下几种原因所造成:
(1)、PLC内部有导电性的粉尘侵入
(2)、PLC的扫瞄时超过100ms以上 (检查D8012即可知道chang执行时间)
(3)、通电中,将RAM/EPROM/EEPROM记忆卡匣拔下。
(4)、PLC附近有杂讯干扰
若排除上述的问题,而'CPU?E'LED灯仍然 亮著的话,此部PLC可能真的 故障了,建议您将它送回来给我们,让我们 来帮您找出它的病因。
热门问题:
我的PLC被人设定了密码,怎麽办?
若您拥有原始程式,您只要将PLC记忆体全部消除即可。清除方法如下:
a、若您使用掌上型程式书写器
当书写器与PLC连接后选择ONLINE模态,按GO键,萤幕会要求您打入密码, 此时请您按SP键8次,再按GO键3次,如此一来,惠济区电气柜,您的PLC就回复到出厂 时的状态,您只要再将原始程式打入PLC即可。
b、若您使用FXN,DOS版V2.0以上版本软体
于MODE视窗中按7,5,3,再于出现的画面中选项,以上、下键选择 'MEMORY ALL CLEAR'再按'Enter'键,如此,PLC内部记忆体将全部被清 除。使用者再将原始程式写入PLC内即可。
c、若您使用FXN Windows版V1.0以上版本软体
首先将原始程式颢示于萤幕上,将PLC置于STOP状态,组装电气柜,再于画面上功能 选择列中选PLC,再选PLC memory clear…,跳出新画面后,将三项选项 全部圈选,再按'Enter'键,画面将出现'确定'及'取消'两选择让您做决定 ,此时,该做决定的您,就选'确定',按'Enter'键吧!该画面若消失了, 亦表示该PLC已回复到出厂时状态,您可以重新写入程式。
一、项目分析
工程技术人员首先要对工程项目进行分析,即项目工程的控制流程和每个流程的控制类型,并对整个项目可能出现问题做出预判。
(1)分析控制流程。分析控制流程时,建议绘制相关的控制流程图,清晰的标注每一步工作的内容和到下一步的条件。
(2)分析控制类型和预估PLC选型所需参数。一般PLC适用于四种控制类型,即顺序控制,过程控制,运动(或位置)控制和网络通信等。工程技术人员在分析控制要求后,根据绘制的控制流程图,将每个控制流程的控制类型进行分类,再根据项目的复杂程度将组合出控制类型,因此前期准确地分析每一步的控制类型,将有助于选型的准确和问题的预估。
在分析项目控制类型的同时,工程技术人员还要预估PLC选型所需要的重要参数值。如顺序控制中的I/O点数;若使用编码器,要根据编码器的参数计算其输出脉冲的频率值,进而换算成PLC高速计数的脉冲频率。再如,过载保护电气柜,过程控制中模拟量数和模拟量精度、运动控制中PLC对于伺服驱动器反馈信号的响应速度和PLC高速脉冲输出的数量,以及在网络通信时,所选PLC是否支持相应的网络类型等参数。
二、预估可能出现的问题
对于可能出现问题的预估是工程分析中较难的环节。这不仅需要工程技术人员对现场的工作环境和整个项目控制难点能够较好地把握,还要对可能出现的突发情况和危险具有前期预判。
(1)设备工作环境的把握。工程人员需要对生产环境有较全mian的认识。如纺织机械所处工作环境的空气湿度高、振动较大,所以设计PLC系统时要做好防震处理。又如建材加工厂的环境温度比较高,并且有很大的粉尘和较强的静电,因此工程技术人员要在保证电气控制柜通风良好的前提下,进一步做好防尘和除静电处理。
设备工作环境的把握不仅仅局限于物理的环境,随着PLC应用的深入,保温电气柜,更需考虑人员因素。如设备操作人员的素质较低时,需要开发较为简练的设备操作界面。
(2)项目难点的预期。项目难点的预期其实就是对项目核心问题的把握。如喷气织机设备的控制核心就是如何快速有序地控制电磁阀,利用压缩空气的摩擦力来牵引纬纱穿过纺织梭,完成纺织的引纬工作,这需要PLC具有非常快的响应速度。在确定项目难点后,工程技术人员可以根据难点来对PLC进行选型。从整个项目的角度出发,项目的难点就是系统设计的特点,也是PLC选型的方向。
(3)项目危险的前期预估。在项目设计前期,工程技术人员需对本项目可能出现的危险情况进行预判。如顺序控制或运动控制中调试设备时对于误动作的防护;在过程控制中,测试时是否有高压,高温或者有毒有害物质以及相关的防护措施。在项目设计前期对危险进行预估有助于加强工程技术人员的安全意识。
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